氨水吸收制冷装置中为什么设置精馏塔.PPTVIP

吸收式制冷设备 〖新课导入〗 吸收式制冷系统主要由哪些设备构成？ 由发生器、冷凝器、节流机构、蒸发器、吸收器、循环泵等构成。 吸收式制冷系统的发生器和蒸发器二者相比，谁的压强高？ 发生器内的压强高。 常见的吸收式制冷采用的工质对有哪些？ 主要有（氨—水）、（水——溴化锂）工质对。 按使用的工质对分类，吸收式制冷设备也主要有两大类： 氨水吸收制冷设备和溴化锂吸收制冷设备 〖新课展开〗 一、氨水吸收制冷装置 氨水吸收制冷装置是利用各种低品位热源为驱动能源，以氨为制冷剂，以水为吸收剂，以发生、精馏、冷凝、蒸发、吸收等过程构成溶液循环和制冷剂循环的制冷装置，该装置可广泛应用于5℃～－30℃的制冷领域。 1.氨水吸收制冷装置中，为什么设置精馏塔？ 由于氨和水在相同压力下的气化温度比较接近（例如在一个标准大气压力，氨与水的沸点分别为 －33.4℃和100℃，两者仅相差133.4℃），因而对氨水溶液加热时，产生的蒸汽中也含水分。氨蒸汽浓度的高低直接影响到整个装置的性能和设备的使用寿命。为了提高氨蒸汽的浓度，必须设置精馏塔，进行精馏。 2. 氨水吸收制冷装置的典型结构 图1 单级氨水吸收式制冷装置的典型结构 从蒸发器来的氨蒸汽进入过冷器与从储液罐来的液氨换热后进入吸收塔，被由溶液换热器来的稀溶液吸收成为浓溶液，吸收后放出来的反应热被循环水带走，浓溶液经溶液泵加压进入溶液换热器与来自精馏塔底部的稀溶液换热后进入精馏塔进行精馏。用热源蒸汽加热精馏塔内的浓氨水溶液，使浓溶液中的部分氨气化出来，氨气沿填料上升到精馏塔上部，一部分经过分凝器冷凝回流，另一部分从塔顶出来进入冷凝器冷凝成液氨。精馏塔底的稀溶液出来后进入溶液换热器，降温后进入吸收塔，吸收来自蒸发器的氨气。 氨水溶液的循环过程简述： 精馏塔中发生出来的氨气经精馏塔上部的分凝器冷凝回流，高纯度的氨气进入冷凝器，被循环水冷凝成高压液氨，液氨经过冷器换热后通过节流阀降压进入蒸发器，吸收载冷体热量后蒸发成氨气，氨气流向吸收器与稀溶液汇合，载冷体被降温，实现制冷。 制冷剂的循环简述 图2 氨水吸收式制冷装置 3.氨水吸收式制冷机具有如下特点： 以氨作为制冷剂，适用0℃～－30℃的制冷领域； 整个装置除泵外均为塔、罐等热交换设备，结构简单，便于加工制造 振动、噪音较小，可露天安装，从而降低了建筑费用； 制冷量调节方便； 维修简单、操作方便、易于管理； 氨价格低廉，来源充足； 对大气臭氧层无破坏作用； 对铜及铜合金（磷青铜除外）有腐蚀作用；钢材及冷却水消耗量大； 热力系数较低； 由于氨、水的沸点比较接近，为提高氨气浓度，系统中必须增设精馏和分凝设备 二、溴化锂吸收制冷装置 溴化锂本身沸点高达1265℃，极难挥发，所以可认为溴化锂溶液蒸发产生的蒸汽为纯水蒸汽；溴化锂水溶液具有极强的吸水性，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水汽的能力就越强；溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸汽，高温下气化又能将其吸收的水分释放出来，在气化过程中吸收周围介质的热，实现制冷。 1. 溴化锂吸收制冷装置的分类 按用途分 冷水机组：供应冷水； 冷热水机组：交替或同时供应冷水和热水； 热泵机组：向低温热源吸热，供应热水或蒸汽。 按驱动热源分： 蒸汽型：以蒸汽的潜热为驱动热源； 直燃型：以燃料的燃烧热为驱动热源 热水型：以热水的显热为驱动热源； 以工业余热为驱动热源，如热的尾气。 按驱动热源的利用方式分 单效：驱动热源在机组内被直接利用一次 双效：驱动热源在机组内被直接和间接地二次利用 多效：驱动热源在多个压力不同的发生器内依次被 直接利用 按机组结构分类 单筒型：机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发器、 吸收器）布置在一个筒体内。 双筒型：机组的主要换热器布置在二个筒体内。 三筒或多筒型：机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。 2.溴化锂吸收制冷装置的主要设备： 吸收制冷装置主要设备及其作用如下 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 冷凝器：使水蒸汽冷凝为纯水 节流机构：使来自冷凝器的水的压力降低到蒸发所需要的压强。 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 吸收器：浓溴化锂溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中设置冷却水管用来 回收热量，保证吸收在较低温度下进行。 溶液泵：提高溶液压力，使水蒸汽能在常温下凝结。 溶液热交换器：使进入发生器的浓溶液升温，使进入吸收器的稀溶液降温， 一举两得，有效利用能量。