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目录 冷轧不锈钢生产工艺 冷轧装备及产能 冷轧不锈钢产品规格 冷轧工艺流程 准备、退火、抛丸、酸洗、刷洗烘干 退火（固溶处理）： 金属在高温条件下快速冷却，使之得到固溶体和饱和固溶体的热处理工艺。 例如： 奥氏体不锈钢加热到1000℃以上，使碳化物或其他化合物固溶于奥氏体组织中，然后在水中快速冷却，使其在室温下得到饱和的奥氏体固溶体。 目的： 消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，改善钢的塑性和韧性，为热轧后继续冷轧作准备。 提高不锈钢的耐腐蚀性。 成品退火酸洗 脱脂、退火、酸洗、清洗烘干 酸洗： 平整 用来提高退火后带钢的平整度，获得所要求的力学性能及使带钢表面达到所要求的粗糙度。 概况 不锈冷轧厂1967年建厂，经过不断的技术改造，冷轧不锈薄板的生产能力逐步达到90万吨，其中光亮板4万吨。冷轧厂装备精良，工艺技术领先，在原有40万吨生产线的基础上，又相继引进了德国SMS轧机5台、80万吨热轧板退火酸洗线一条等世界先进设备，最终冷轧主体生产设备将达29台。法国DMS公司对原有光亮线进行了更新改造，使其工艺装备达到世界先进水平。主要产品为冷轧铬系、铬镍系不锈钢薄板、光亮板、2B、2D冷轧板等。产品实物质量达到国际水平。铬系、铬镍系不锈钢薄板系列产品多次荣获国家实物质量“金杯奖”和省、部级质量