11051采面空放炮安全技术措施.docVIP

11051采面过空段放炮 安全技术措施 编制单位： 施工单位： 工程负责人： 二○一四年一月 措 施 会 审 意 见 调度室： 生产技术科： 安监科： 通风科： 机电运输科： 安全副总： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师：  11051采面过回采空段放炮安全技术措施 11051工作面在回采过程中，切巷中部出现回采空石碴，高度0.5m—1.8m，为保证正常生产，采用打眼放炮的方法，使采面顺利通过该采空区，杜绝漏冒顶事故的发生，特制定如下安全技术措施： 一、施工方法： 1、11051切巷出现回采空石碴，高度0.5m—1.8m，施工时采取运输机、支架下压的方法推进，在保证采面运输机铺设坡度一致，采用打眼放炮方法通过采空区， 2、采面放炮剁底段的采高控制在1.6m-1.8m之间，顶板下压段可适当的调整采高，机头机尾处高度不低于1.8m。 3、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路进行保护。 二、作业形式及要求： 1、采面在通过采空区顶板破碎时，及时进行临时支护，否则人员不得进入作业。打眼放炮时提前进行加固，做好各项准备工作。 2、在过采空区时，要及时传梁作业时，控制顶帮，保证端面距不大于200mm，超过时架设圆木打设临时支护，以缩短空顶时间及空顶距离，防止出现冒顶情况，并及时用坑木将顶板穿紧背实，防止漏冒顶。 3、在放炮过采空区段时，保证有足够的通风断面，以确保有足够的风流通过。 4、在过采空区段时，采面的运输机管理要加强，每班必须保证运输机平直。 5、备足足够的支护材料：坑木不少于20根，千椽不少于50根，荆芭不少于300块，椽子不少于100根，片木不少于50根以备急用。料场距工作面不超过100m。 三、爆破前的准备工作 1、打眼、装药：采用打眼、放炮的方法预先进行破碎岩石。 2、炸药：使用煤矿专用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管。 3、采用正向装药，装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。 4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液，使支架有效支撑顶板。顶板破碎时必须先临时维护顶板，方可进行打眼放炮。 5、爆破时，由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏，跟班队长和瓦斯检查员验收合格后方可起爆，否则严禁爆破。 四、爆破时的安全技术措施 (一)打眼： 1、打眼工必须经过专业培训并认真学习本措施后方可作业。 2、炮眼标准：眼距：1000mm、眼深:1200mm、上眼距顶：1200mm、封泥长度：500mm、装药量：440g/眼。根据现场情况具体调节。 3、打眼必须按照设计要求进行，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面情况，如打眼处附近支架不牢要先进行加固，如顶板有活矸浮渣要先进行捣落，如煤壁松软破碎要先用镐处理掉，打上贴帮柱，架顶穿木梁背实方能进行作业，打眼时要使钻头落在实煤（岩）上，掌握好眼位、距离及深度等。 4、打眼时必须停止工作面运输机，否则不准打眼。 5、有下列情况之一者，不准打眼或立即停止打眼，在向调度室、安监科汇报并妥善处理后方可继续打眼： (1)工作面的风流中瓦斯浓度达到0.5%时。 (2)工作面支护不牢固或有局部顶板来压，片帮严重时。 (3)控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。 (二)装药放炮： 1、放炮员必须持证上岗，装药放炮必须有专职放炮员进行。 2、严格执行“十不装”“五不放”规定。 十不装规定： (1)装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度达到1%时; (2)工作面风量不足或者风向不稳定; (3)装药地点20m以内煤尘堆积、飞扬; (4)装药地点有片帮、冒顶的危险; (5)有伞檐、炮道不符合规定时，煤壁局部突出0.3m以上; (6)炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等; (7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合规定的眼深、位置、方向等; (8)炮眼内煤粉沫未清理干净; (9)顶板破碎处临时支护不牢固，支护有损坏; (10)发现瞎炮未处理。 五不放的规定： 　(1) 采掘工作面的控顶距不符合作业规程的规定，或支架有损坏，或者伞檐超过规定。 (2) 爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0% 　(3)在爆破地点20m以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上 (4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。 (5)采煤工作面风量不足时。 　3、雷管必须有放炮员领出并放入雷管箱内亲自携带，用后剩余雷管由放炮员交还药库，严禁转交他人或者丢失。 4、装药时，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，渗水炮眼应使用防水套。 5、制作引药时必须在支架完整、远离电器设备的地