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有害物质用标准与管理
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有害物质限用标准与管理
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2011/03/30
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有害物质限用标准与管理
1.0 目的
明确RoHS和REACH管理内容和基准,使有害物质管理有章可循。
2.0 范围
2.1 适合于本公司对所有供应商的进料管理;
2.2 适用于本公司对有害物质的内部制程管理和出货管理。
3.0 定义
3.1 RoHS:关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令
3.2 PPM:每百万分之
3.3 Level 1: 立即禁/限用使用物质
- ROHS指令中所规定的有毒有害物质
- 我司的产品内禁止含有的物质
3.4 Level 2: 时限/消减 物质
- 欧盟在REACH法规中规定的高度关注物(SVHC);
3.5 MSDS: Material Safety Date Sheet 物料安全数据表
3.6
a)直接物料,如:PP料;
b)需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料,如母料;
3.7 B类中风险物料:与产品间接的有关系,但不是产品的组成部分,又分两类:
a)化学品,如:油墨等稀释剂;
b)需与产品一起交客户的包装材料,如托盘、纸箱、塑料袋、等;
3.8 C
3.9 重金属:是指对人或环境产生危害的有害金属物质
Cd
镉
Pb
铅
Hg
汞
Cr6+
铬/六价铬
3.10 有机溴化合物
PBB
多溴联苯
PBDE
多溴二苯醚
4.0 权责
4.1 采购课: 负责将我司有害物质限用标准(如附件一,二)发送给供应商,要求供应给本公司的产品满足本标准要求,并按时间规定提交环境有害物质含量分析报告,如ROHS测试报告(我司认同SGS,ITS的报告)、MSDS资料。仅采购ROHS物料。
4.2 品管部: 保存所有的RoHS测试报告与MSDS资料,负责对来料时确认供应商提交的环境有害物质含量分析报告是否有效及含量是否符合本标准要求。并适时监控报告的时效性,需在报告到期前一个月提出,由采购课向供应商获取新的ROHS测试报告;
4.3 PMC: 负责将RoHS物料与非RoHS物料隔离、标识、防护、分类发放。
4.4 生产部:负责对RoHS产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。
5.0 作业内容
5.1 符合RoHS的供应商及材料的管制
5.1.1 A
所有的A类材料必须符合RoHS要求,如:PP料、母料
采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协议书》和每年一次递交第三方的RoHS测试报告(SGS 或ITS),提交MSDS资料。
5.1.2 B类中风险物料的管制
所有的B类材料必须符合RoHS要求,如:化学品、包装材料;
采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协议书》和每年一次递交第三方的RoHS测试报告(SGS 或ITS),提交MSDS资料。
5.1.3
所有的C类材料必须符合RoHS要求,如:工具、手套、其它盛制具等;
采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协议书》。
5.2 新物料的RoHS管制
5.2.1 市场部在接到新的定单时应按《订单评审管制程序》对客户定单进行评审,评审内容
应包括RoHS要求。
5.2.2 工程部项目工程师在开发产品时需要用到新的材料,要确认是符合客户要求、和符合RoHS要求的物料;且需让供应商提交符合RoHS要求的资料,如签署《供应商环保产品协议书》和RoHS测试报告(SGS和ITS)与相应的MSDS资料;
5.2.3 若样品较急,供应商不能及时提交了RoHS测试报告的,项目工程师方可让其先签署《供应商环保产品协议书》并保证打样所用材料是符合RoHS要求的,可先打样。
5.2.4 如果新产品的材料确认已通过,采购课需向供应商下订单,并要求供应商提供打样时尚未提供的相关符合RoHS要求的资料或MSDS资料等.
5.3 进料检验管制程序
5.3.1 针对所有来料,IQC依上述的内容分类,确认来料的类别:A类、B类、C类,然后确认是否提供相应的供应商资料,然后按IQC的《进料检验管制程序》进行检验,确认其规格、型号、尺寸是否符合要求,并做好记录,还要确认RoHS的符合性.
5.3.2 IQC在进料检验时,还需按物料类别或供应商,确认该供应商是否按我司的符合RoHS材料管制要求提交相关资料,如果供应商没有提供以上资料或ROHS资料过期。IQC有权拒收,并将产
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