强迫对流散热.PPT

第三章 常用计算的基本理论和方法 §3.1 导体载流量和运行温度计算 一、概述 载流导体的电阻损耗 绝缘材料内部的介质损耗 金属构件中的磁滞和涡流损耗 一、概述 绝缘性能降低： 温度升高 = 有机绝缘材料老化加快 机械强度下降： 温度升高 = 材料退火软化 接触电阻增加： 温度升高 = 接触部分的弹性元件因退火而压力降低，同时接触表面氧化，接触电阻增加，引起温度继续升高，产生恶性循环 一、概述 长期发热： 导体在正常工作状态下由工作电流产生的发热。 短时发热： 导体在短路工作状态下由短路电流产生的发热。 一、概述 正常时： +70℃； 计及日照+80℃； 表面镀锡+85℃。 短路时： 硬铝及铝锰合金+200℃； 硬铜+300℃。 二、导体的发热和散热 导体的发热： 导体电阻损耗的热量 导体吸收太阳辐射的热量 导体的散热： 导体对流散热 导体辐射散热 导体导热散热 二、导体的发热和散热 二、导体的发热和散热 二、导体的发热和散热 由气体各部分发生相对位移将热量带走的过程，称为对流。 二、导体的发热和散热 由气体各部分发生相对位移将热量带走的过程，称为对流。 二、导体的发热和散热 由气体各部分发生相对位移将热量带走的过程，称为对流。 强迫对流散热系数:α1=Nμλ/D Nμ=0.13（VD/ν）0.65 （3-7） 式中λ—空气的导热系数，当气温为20℃时，λ=2.52×10-2W/（m·℃）； D—圆管外径，m Nμ-努谢尔特准则系数，是传热学中表示对流散热强度的一个数据； V-风速，m/s； ν-空气的运动黏度系数，当空气温度为20℃时，ν=15.7×10-6 m2/s。 二、导体的发热和散热 热量从高温物体以热射线方式传给低温物体的传播过程，称为辐射。 4．导体辐射散热面积Ff (1) 单条导体对流散热面积： Ff =2（A1+A2）A1=h/1000 m2/m， A2=h/1000m2/m 二条导体对流散热面积： Ff =2A1+4A2+2A1（1-φ）m2/m φ为辐射角系数，φ= [1+（A2/A1）2 ]1/2 -A2/A1 4．导体辐射散热面积Ff (2) 三条导体对流散热面积： Ff =2A1+6A2+4A1（1-φ）m2/m 槽形导体对流散热面积： Ff=2（h+2b）+b m2/m 当100mmh200mm时，为 h—槽形导体的高度，m； b—槽形导体的宽度，m。 圆管形导体对流散热面积为 F1=πD 二、导体的发热和散热 固体中由于晶格振动和自由电子运动，使热量由高温区传至低温区；而在气体中，气体分子不停地运动，高温区域的分子比低温区域的分子具有较高的速度，分子从高温区运动到低温区，便将热量带至低温区。这种传递能量的过程，称为导热。 三、导体载流量的计算 通过分析导体长期通过工作电流时的发热过程，计算导体的载流量（长期允许电流）。 导体的温升过程 (1) 总散热量： αw-总散热系数 F-导体的散热面积，m2 导体的温升过程 (2) 热平衡方程：QR=Qc+Ql+Qf （W/m） 在dt时间内，由上式可得 I2Rdt=mcdθ+αF(θw-θo)dt α:换热系数 F，换热面积 θw，导体的温度 θo，周围空气的温度 导体的温升过程 (3) 整理得：dt=-(mc/αF) *(1/I2R-αF(θw-θo))d[I2R-αF(θw-θo)] 两边积分得： t= 设开始温升为τi=θi-θ0对应于时间t的温升为τ=θ-θ0 得到： 导体的温升过程 (4) t→∞τs= I2R/αF 令Tt=mc/αF τ=τs(1- )+τi τ=τs+(τi-τs) 2、导体的载流量 由τs= I2R/αF可知导体的稳定温升与电流的平方、导体材料的电阻成正比，与总换热系数和换热面积成反比。 I2R=ατsF=Qc+Qr 提高母线载流量的措施： 1、减小母线电阻：采用电阻率小的材料，增大截面积（采用组合、槽形） 2、减小接触电阻（θ70℃） 3、增大散热面积 4、强迫水内冷、风冷 5、表面涂漆（室内） 四、大电流导体附近钢构的发热 （1） 1．钢构的发热原因：随着发电机组容量的加大，导体电流也相应增大，导体周围出现强大的交变电磁场，使其附近钢构中产生很大的磁滞和涡流损耗，钢构因此而发热。 2．发热的危害 可能使材料产生热应力而引起变形，或使接触连接损坏。混凝土中的钢筋受热膨胀，可能使混凝土发生裂缝。 四、大电流导体附近钢构的发热 （1） 3．钢构发热的最高允许温度 1）人可触及的钢构为70℃ 2）人不可触及的钢构为100℃ 3）混凝土中的钢筋为80℃