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* * 9.77S开关 77:S开关控制线与轿顶检修箱内LCECCBS的XB27连接。 * 谢谢! Thank You! * * * 2.动慢车前加载 动慢车前加载对重块应在拆除轿厢支撑前进行； 对重框内加注对重块总重量=配置对重块重量-额定载重量×30% * * * 3.轿厢与对重平衡时加载 将剩余的对重块加载至对重架内； 平衡系数调整完毕后立即安装对重块防跳装置； 对重块加注窗关闭。 * * * 七 轿厢电气 1.轿顶检修箱 * * * 1.轿顶检修箱 检修箱安装位置与随行电缆在同一井道侧，并固定于前轿顶。 注意：不可随意更改检修箱安装位置，不遵照相关要求可能造成线缆长度无法满足安装。 * * * 八 门机 1.门机固定 2.门机左右调整 3.门机前后调整 * * * 1.门机固定 用4个M10*25螺栓将门机通过安装座与轿顶C型槽进行固定。 * * * 2.门机左右调整 将门机中心标记处放置铅垂线，调整门机使门机中心与轿门出入口中心吻合，保证门机中心与出入口中心偏差≤1mm。 * * * 3.门机前后调整 调整门机使确保以下数据符合要求： 1、门机导轨下端面距轿门地坎距离为HH+89mm； 2、门机导轨前端面距地坎边线距离为60.5mm。 3、门机中心与出入口中心误差满足0±0.5mm要求； * * * 九 极限开关及撞弓 1.极限开关 2.极限开关撞弓 * * * 1.极限开关 极限开关安装座通过螺栓与轿顶的C型槽进行固定。 安装位置在限速器钢丝绳侧。 * * * 2.极限开关撞弓 极限开关动作距离80-120mm。两撞弓距导轨的距离应相同(a=a1)。 注意：应验证撞弓从接触极限开关动作开始，直至对重或轿厢完全压缩缓冲器的全过程，开关应始终处于断开状态，不得出现开关复位的现象发生。 * * * 十 补偿链及导向装置 1.补偿链 2.补偿链导向装置 * * * 1.补偿链 轿厢在底层，参照安装工艺图确定悬挂点； 将补偿链安装在轿架下的固定装置上。 将轿厢慢速驱动至顶层，使补偿链悬挂时间不少于24小时，去除扭曲。 A=轿架 B=补偿链悬挂架 C=补偿链 D=8mm钢丝绳绳夹 E=S形钩 F=补偿链接头 G=8mm钢丝绳 * * * 1.补偿链 将补偿链截至准确的长度。在对重下安装并固定补偿链，补偿链到底坑地面至少≥200mm。 检查并消除补偿链扭曲。 A=对重补偿链安装架 B=U形环 C=8mm钢丝绳 D=补偿链接头 E=补偿链 F=钢丝绳绳夹 * * * 2.补偿链导向装置 补偿链导向装置应在底坑对重侧井道壁安装。离地高度应保证导向装置安装于补偿链的直线段。 注意:导向装置安装位置应使补偿链垂直投影区处于导向装置中心。 * * * 十一 随行电缆 1.随行电缆井道侧支架固定 2.随行电缆固定 * * * 1.随行电缆井道侧支架固定 井道顶部及当提升高度超过30米时在H/2+1m的位置安装电缆线固定支架。 * * * 2.随行电缆固定 预调随行电缆圆弧的长度。将两条随行电缆之间的距离设为50～100mm； 将多余的随行电缆调整至井道顶部随行电缆固定架位置捆扎。 * * * 十二 BPG井道信号 1.门区、61:U、61:N示意图A 2.安装组合式平层开关架A 3.安装楼层隔磁插板 4.门区、61:U、61:N示意图B 5.安装组合式平层开关架B 6.安装楼层门区磁条 7.安装77:U 77:N开关 8.安装强迫减速磁条 * * * 4.门区、61:U、61:N示意图B 1：磁条安装架 2：磁条安装板 3：门区磁条 4：61:U、61:N磁条 5：门区开关30 6：61:U开关 7：61:N开关 8：组合开关安装架 * * * 5.组合式平层开关架B安装要点 组合式平层开关架安装于轿顶，安装位置应参见土建图。 * * * 6.楼层门区磁条 轿厢位于底层，并确认轿厢与底层的平层误差在±5mm内。 磁条安装板用螺栓与安装架连接后固定于导轨。 * * * 6.楼层门区磁条 磁条粘贴于磁条安装板上。注意：门区磁条规格：270×15×6mm；61:U、61:N磁条规格：120×15×6mm 调整门区磁条安装架高度使门区开关30位于门区磁条向上下居中部位并锁紧压导板进行定位。 注意：平层位置门区磁条向上155mm处为门区开关对准点。 * * * 6.楼层门区磁条 调整开关架使开关与磁条的间隙在5～10mm之间，左右处于居中部位。 固定螺栓进行锁紧定位。 * * * 6.楼层门区磁条 在轿厢平层位置时，调整61:U、61:N开关间距使其与对应磁条中心线的位置满足±60mm要求。 * * * 7.77:U 77:N开关 在直梁处安装77:U、7