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冶金厂设计基础 1.冶金厂设计概述 2.冶金厂设计技术经济分析 3. 工艺计算 4.冶金工厂设计 5.主体设备设计 6.附属设备的选择与设计 1.冶金厂设计概述  设计：一般是针对某一客体的技术的和技术经济的综合 文件。  设计包括图纸、计算书、工艺流程、说明书等，包括解 决技术的、劳动组织的、社会的和经济的问题的方案， 包括必须的设备和生产方案。  设计应该保证新建过程在工艺、装备和结构等方面具有 更高的技术水平、机械化水平和自动化水平，更高的劳 动生产率，更安全和舒适的劳动条件，更好的环保措施。  设计分机械设备设计和工程设计，我们课程介绍的属于 工程设计。 1.冶金厂设计概述 1.1冶金工厂设计的原则 1.2 钢铁厂的组成 1.3厂址选择 1.4总图运输 1.5 基本建设设计程序 1.1冶金工厂设计的原则 （1）客观性： 设计所选用的技术方案和指标都要有客观的数据为依 据，做出的设计应该经得起客观的评审，能够成功地 付诸实施 （2 ）经济性： 在厂址、产品、工艺流程、设备选择上选择最经济 的方案。选择能够保证单位产品投资最低、产品成本 最低及经济效益最好的方案。 （3 ）先进性： 设计应反映出最近在该领域的成就和发展趋势，要求 在建设完成和投产后，建设项目与现在的先进工厂相 当或更先进。 1.1冶金工厂设计的原则  平均先进性： 在技术经济指标的选择、先进设备的采用上必须遵循 平均先进的原则，应该保证设计的工厂在建成投产一年内达 到设计的技术经济指标。采用的新工艺、新技术及新设备应 该是经过实践考验的、能够长期稳定工作的。  对于钢铁冶金企业，由于规模大，工程寿命长，投资巨大， 设计时通常都采用平均先进性原则。 例如：  炼铁高炉通常日产生铁2000～10000吨，寿命达 6～20年；  高炉热风炉寿命10～20年；  转炉日产2000～10000吨； 1.1冶金工厂设计的原则 （4 ）综合性： 设计的各种设备应该综合匹配，使用寿命应该一致，或是整倍数。 设计的各部分应该配套成龙，局部方案与总体方案一致，各专业 的设计应该服从主题工艺方案。 （5 ）安全环保： 设计应该保证各领域和各岗位都能够安全生产，防止有害物污染 环境，达到环保的各项要求。 （6 ）定型化： 尽可能采用各种定型设计，包括定型的设备、部件、建筑物和构 筑物以及定型的基建和工艺装备等。采用定型设计可以减少设计 工作，缩短建设周期，降低建设成本和提高劳动生产率。 1.1冶金工厂设计的原则 （7 ）发展性： 要考虑到将来发展的可能性，生产强化及增产的可能性，适 当保留车间发展所需的土地、交通线和服务设施。 例如：高炉通常设计利用系数2.0～2.2，现在最高可以达到2.5～ 4.0t/m3.d 。转炉原先二吹一或三吹二，现在2吹1.8或3吹2.5， 往往多装，50吨的装70吨等。 （8 ）美学 设计中应该注意遵循工业美学 （技术美学）的原则，在设备 布置、工厂布局方面做到排列美观、色彩鲜明、安全宜人。 使工厂和工作环境有良好的布局和较佳的心理、生理学劳动 条件。 1.2 钢铁厂的组成  钢铁联合企业  :组成  矿石准备车间（选矿厂、烧结厂、氧化球团厂）；  焦化车间（焦化厂或化工厂）；  炼铁车间（厂）；  炼钢和连铸车间（厂）；  轧钢车间（厂）；  辅助修理车间（大修厂）；  动力厂（包括自备电站、鼓风机室、煤气站、氧气站和水站 等）；  运输部等。 1.2 钢铁厂的组成  优点  运输费用低：各车间产品和成品内部供