1001中段皮带道跟矿仓专题施工方案.docVIP

A2 施 工 组 织 设 计 （ 方 案 ） 报 审 表 工程名称：2#竖井延伸及相关工程　　　　　　　　　　　　编号：2010-06 致：云南金吉安建设咨询监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了2#竖井1001皮带道及卸矿系统工程施工方案的编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《2#竖井1001皮带道及卸矿系统工程施工方案》 承包单位（章）：　　　　　　　　　 项目负责人：　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日　期：2010年6月22日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师：　　　 　　　　　 日　　期：　　　　　　 　　 总监理工程师审核意见： 项目监理机构：　　　　　　　　　 总监理工程师：　　　　　　　　　 日　　　 期：　　　　　　　　　 2#竖井1001皮带道及卸矿系统施工方案 工程概况 截止2010年6月20日，2#竖井井筒掘砌标高为959.25m，1001中段皮带道马头门掘砌已经完成了5m，还有约4.6m的马头门没有完成，目前工作面岩石比较破碎，淋水量约3.5～4m3/h。 施工方案简述 皮带道施工到1#矿仓位置时，1#矿仓与皮带道同时施工，1#矿仓以1.5m×1.5m小断面由下向上反掘，反掘到位后进行正向刷扩，同样，2#矿仓也采用这种施工方法，皮带道全断面施工到位后，进行2号联络道的施工，2号联络道施工到位后进行2号人行天井的施工。 施工顺序 施工方法 皮带道施工 由于前期1001中段马头门只施工了5m，还有4.58m马头门才施工到位，另外还有1001中段的液压站和电控硐室前期没有施工。因此，在施工皮带道之前，先把这两项未完成的部份施工完毕。 在施工1001中段马头门和电控硐室之前，先把1001中段的临时工作平台及临时渣仓安装好，人员站在1001中段的临时工作平台上作业，渣子通过电耙耙入1001中段的临时渣仓，再由吊桶提升。 1001中段马头门和液压站及电控硐室的施工顺序为先把1001中段马头门施工到位，然后再施工液压站和电控硐室。 皮带道的掘进断面为3.55m×4.2m=13.97m2的三心拱断面，掘进长度为52.67m，开挖方量为735.80m3。混凝土浇灌厚度为350mm。混凝土浇灌3.1m3/m。 根据1001中段马头门施工时岩层比较破碎，推测1001中段皮带道岩石也将比较破碎，采用全断面掘进，为控制断面效果，周边眼的数量不能少于9个(即采用光面爆破效果)，掘进过程中采用喷锚网支护，锚杆的规格为FM430/1800，相邻锚杆的间距为1000mm，网采用φ6.5mm的钢筋焊接，网度为150mm×150mm，喷浆厚度为100mm。 矿仓施工 矿仓的施工采用反掘法，即以1.5m×1.5m的小断面从1001中段向上掘到1031中段，然后从1031中段向下刷扩到1001中段，掘进时每循环架设一次简易工作平台，即在放炮前，先在天井两邦钻成对的两组炮眼，炮眼向下与水平面的夹角为15°，放炮之后，用直径30mm，长700mm的圆钢插入，其露出端铺上木板并用铁丝固定好，以便人员在上面打钻作业，在距离工作台2m的下部设置安全网、打钻时人员必须要佩戴安全带，待矿仓小断面掘进到位后，按设计断面将矿仓进行刷扩，为确保施工过程中的安全，刷扩过程中采用锚网喷进行支护，支护材料及参数同上。 待矿仓和振动放矿硐室均刷扩完成后，先进行下部矿仓和振动放矿硐室的布筋施工，下部矿仓和振动放矿硐室整体浇注，振动放矿硐室布筋的要求是：主筋φ16mm@250mm，副筋φ14mm@300mm，进行布筋时要按照设计要求进行，布置的顺序为从下到上，先布置完振动放矿硐室再进行布置矿仓，振动放矿硐室及矿仓底部浇灌的总高度为6.15m，混凝土浇灌的厚度为400mm，浇灌时，混凝土从2#竖井溜灰管下料，考虑到混凝土整体浇灌的稳固性，振动放矿硐室、矿仓底部在进行浇灌要时，皮带道前后各事先预留出3m位置与振动放矿硐室、矿仓底部进行整体浇灌。矿仓的浇灌按照从下到上的顺序进行浇灌。振动放矿硐室和矿仓底部进行整体浇灌，矿仓主体分两段进行浇灌，中间部位按设计浇灌10m，矿仓底部和振动放矿硐室浇灌完毕后，将进行矿仓内部钢轨的铺设焊接工作，钢轨的铺设要按照设计图纸进行，然后进行矿仓主体部分的浇灌工作，矿仓主体的浇灌工作结束后同样进行钢轨的铺设及焊接工作，待钢轨安装结束后再进行上部2.16m段的钢筋混凝土浇灌，最后再进行上部矿仓的浇灌施工，其中矿仓主体及上部矿仓支护施工时材料从1031中段竖井联道下放，混凝土通过溜灰管下放，利用在1031