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救生舱内一氧化碳去除药剂去除性能实验研究 　　摘 要：矿用救生舱可以在事故发生后为避险人员提供必要的生存条件，赢得较长的待救援时间。其中CO的去除是舱内空气净化系统的一项主要功能。文章通过对救生舱特点的分析及市场调查，选定了两种CO去除药剂：非贵金属催化剂触媒和贵金属催化剂W905。并对两种催化剂在无干燥剂及有干燥剂两种情况下，进行了一系列CO去除实验。分析比较了两种催化剂的催化活性及效果，得到添加干燥剂后触媒的活性时间与去除率均延长一倍，但使用中均极易失活；而添加干燥剂前后W905的去除率均可达到100%，将CO的浓度由50ppm降至24ppm所需时间缩短33%，去除效果远远优于触媒。从而确定W905更适用于救生舱内的CO去除。 　　关键词：救生舱；一氧化碳；空气净化 　　引言 　　矿难事故发生后，遇险人员在救生舱中等待救援时，由于矿井中空气逸入、人体新陈代谢、设备工作等原因产生的有毒有害气体严重威胁到人员的生命安全，其中，CO极易与血红蛋白结合，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息。[1-3]当救生舱内的CO浓度升高到人体能够承受的极限上限时，人体会出现轻度甚至中度的头疼和不适，有强烈的不愉快感，暴露时间不宜超过2h。尤其开舱门进入救生舱内时，会涌入大量的CO，因此必须采取措施在允许的时间范围内尽可能快的将其降到人体的安全极限以下。本文主要研究分析了救生舱内CO去除药剂的性能。[4-5] 　　1 救生舱内CO去除药剂的选定 　　救生舱在救援状态下，无外界电力供应，空间狭小，救援时间长，对CO去除效果要求高，因此，多采用催化转化法。CO是一种中性气体，在正常条件下基本不与酸和碱发生反应，催化转化法是指选用合适的催化剂将CO转化为CO2[6]。通过市场调查，本文主要选取了两种常温常压催化剂：非贵金属催化剂触媒和贵金属催化剂W905 ，并在模拟矿井救生条件下，对两种催化剂进行去除性能实验。[7，8] 　　1.1 非贵金属催化剂 　　非贵金属催化剂选定为浙江省江山市浙安消防设备有限公司生产的霍加拉特剂（别称：触媒），是经特殊加工而成的活性碳及铜、铁、银等化合物经高温反应而得，黑色条状。霍加拉特剂最大的缺点是遇水中毒，很快会失去活性。 　　1.2 贵金属催化剂 　　贵金属催化剂选定为W905常温CO转化催化剂，是武汉科林精细化工有限公司开发的新型贵金属催化剂，黑色片状，主要成分包括贵金属、稀土及Al2O3。该催化剂具有使用温度低，脱除率高的特点。 　　2 实验环境的建立及实验方法 　　2.1 实验环境 　　实验在模拟救生舱中进行，舱体采用双层钢板夹保温材料制成，钢板采取喷塑防腐，各连接处、舱门采取密封措施，外型尺寸为4500（长）×1300（宽）×1800（高）mm。内部尺寸为4400（长）×1200（宽）×1700mm（高）。 　　模拟救生舱内配有空气净化装置，整个净化装置主要由吸收床、沉降室、风机三部分组成，装置底部安装防爆风机，形成负压腔，进行空气的循环。 　　2.2 实验设备 　　本次实验选用的主要设备为：Rock E40系列PLC数据采集器和KGA3型煤矿用电化学式CO传感器。 　　2.3 实验方法 　　向空气净化装置的药剂床层填放催化剂，关闭舱门，以0.3L/min的流量向舱内通入CO气体，开启扰动风机，当CO浓度达到约50ppm的矿井空气中极限浓度后停止通入CO气体，CO浓度稳定后开启空气净化装置风机，在40W的最大功率下运行，同时利用监控系统记录舱内CO浓度变化情况。 　　3 结果与讨论 　　3.1 非贵金属催化剂去除CO的实验 　　分别对1cm触媒、1cm触媒及2cm活性炭、2cm活性炭进行去除性能实验，其中第二次实验活性炭作为干燥剂铺放在催化剂上方。CO起始浓度均为50ppm，记录其浓度随时间变化情况。 　　图1表明只有触媒时，其活性只持续了约10分钟，CO从53ppm下降到46ppm，去除率只有13%。图2表明，在触媒上方铺设2cm活性炭作为干燥剂时，其活性持续了20分钟，CO从56ppm下降到41ppm，去除率为27%，活性延长了10分钟，去除率增大了一倍，但是活性炭对触媒的保护作用也很有限。 　　图3表明，在60分钟内，CO的浓度几乎没有改变，证明此条件下，活性炭对CO没有去除能力，去除率几乎为零，即图3中是触媒的催化作用引起的CO浓度的降低。 　　3.2 贵金属催化剂去除CO的实验 　　分别对1cmW905、1cmW905及2cm活性炭进行去除性能实验，其中第二次实验活性炭作为干燥剂铺放在催化剂上方。CO起始浓度均为50ppm，记录其浓度随时间变化情况。 　　图4、5表明，两种情况下，在45分钟内都可以达到CO的去除率100%。只有1cm贵金属