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暖通工程施工过程主要质量控制措施及问题处理
暖通工程施工过程主要质量控制措施及问题处理
【摘要】在当今的大型建筑和民用建筑中,暖通工程是必需的分项施工工程。施工技术人员的质量控制,在暖通安装过程中,有着举足轻重的责任。暖通安装虽然在整个建筑施工过程中,是辅助工程,可是暖通工程比较复杂,安装的工程质量,直接影响建筑物的交付后的使用情况。本人参阅了大量的文献资料,结合近几年的工作经验,对暖通工程施工的主要质量控制措施和施工要点,进行了总结及分析。
【关键词】暖通工程;施工;质量控制
1.暖通工程施工的主要质量控制措施
1.1暖通工程施工前的质量控制措施
1.1.1在暖通工程施工前,要非常详细的查看施工图,熟悉基本要求,了解各种管道的安装位置,掌握风口的位置和安装主要设备的位置。了解管道井的设计位置及机房的空间,核查其能否满足设备安装的严格要求。发现设计不宜施工的地方,要及时指出,尽量将图纸问题消灭在施工之前。
1.1.2检查预留孔洞的位置是否准确,大小是否符合设计要求和工艺要求,设备、基础的预埋件是否正确。在预留孔洞位置都明确的情况下,在混凝土浇灌前也要复查一遍,以防遗漏。若发生遗漏,就要破坏原墙结构,在剪力墙上开洞,这样既浪费了人力物力,同时留下了安全隐患。保护好预留的孔洞,不要被其他工种占用或封堵,也要防止其他物体跌落进孔洞。每栋建筑会有成百上千的预留孔洞、预埋件,因此,在暖通安装工程施工过程中,技术人员要特别用心。
1.1.3认真了解暖通施工所要求的设备的品牌及型号,了解管材的规格型号及相关的国家技术标淮和设计要求。
1.2暖通工程施工中的质量控制措施
1.2.1设备及管材的质量控制
入场时,各种设备及管材都要进行详细的质量检查,核查其规格、型号,有无合格证,检查合格单是否正规。并且,大宗的材料,比如管材、管件、散热器等,除了要有必须的合格证,其性能和规格型号还要满足本工程的设计要求,符合国家规定的相关标准。分批次的记录每次进场的材料、配件、器材的数量及其规格型号,安装前进行检查验收,检查其强度和严密性是否合乎施工验收规范。各种阀门也要严格检查及验收后,才能进场使用。只有从施工的质量管理与原材料的质量管理两方面入手,暖通工程施工的质量才能有效保障。
1.2.2支架制作安装的质量控制
制作安装支架时,为确保支架能够有效发挥最大作用,确保支架能够负担通风管道和设备的最大荷载,支架要选用合格的吊杆和型钢;保证选用防腐处理合格的支架,以便支架的荷载时间要达到要求;应该穿楼板固定住暖通设备和大型管道吊架;竖向的空调管道也要设有防滑支架。
1.2.3管道安装的质量控制
风管在制作选材的过程中,需要根据设计的图纸和相关的规范中的有关规定选择使用,过程中需要避免因刚度不够而使风管的大边上下有不同程度的下沉等变形现象的发生,导致在整个的系统在运转过程中,因表面的颤动而产生噪音得影响,造成环境的污染和使用寿命的降低。风道安装要求风道要最短,最经济,即尽量平直安装,避免反弯过多。安装过变形缝或与设备连接处做软连接,避免不必要拐弯造成阻力增。水管安装也要平直,转弯或爬坡处尽量走45度角,以减少空气在弯头处驻留;阀门安装应注意方向,考虑水流方向与其相一性;风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内,以方便检修时排水;冷凝水排水管应单独成系统,不应与其它排水管共用。
1.2.4顶留孔洞封堵检查的质量控制
暖通工程施工后,会出现许多的穿墙和楼板预留洞,安装单位一般不会负责这些空洞的封堵,而封堵处理的好坏,直接影响暖通工程的质量。如封堵不当的话,就会漏风、新风量不足、废气无法排空,最终会无法进行换气。工程技术人员要协调督促有关单位及时封堵预留孔洞,并且及时检查避免遗漏,不要留下隐患。
1.2.5保温施工的质量控制
保温施工是暖通施工的一个重要环节。保温施工直接影响系统运行的情况,在管道进行无渗试验合格和管道试压合格后,完成保温施工。保温材料的各项指标,要严格的符合工程设计基本要求,工程的粘结剂和绝热材料必须匹配,隔气防潮层要严密。保温施工不得损坏安装表面的保护层,不得有任何漏缝和漏点,各个部位要严格密闭,尤其是水管、风管在穿墙穿楼层处和技术缝处保温层连续紧密。保温材料与垫木粘接要严密,管道的孔隙和垫木要大小配套。对过滤器和阀门的基本部件的保温,要保证后期的操作功能。
1.3竣工阶段的质量控制
此阶段的质量控制,要求施工单位提供整理好施工图、竣工图等各类图表,与安装工程有关的变更文件和主要材料的合格证及安装工程的各项记录资料等等。此阶段的竣工验收,要检查暖通工程的外部,同时要进行风管严密性的测试和水系统水压试验等一系列的检查验收工作,确保暖通工程的安装符合相关的验收规范中的
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