第四篇烟气脱硫系统-厦门电机工程学会.DOCVIP

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第四篇烟气脱硫系统-厦门电机工程学会

PAGE 厦门华夏国际电力发展有限公司 海水FGD系统介绍 江长水 (厦门华夏国际电力发展有限公司,福建 厦门361026) 摘要:介绍海水FGD工艺的技术特点和华夏电力公司首家采用国内自主技术的海水FGD工程建设情况,供采用海水FGD工艺选择时参考。 关键词:海水FGD工艺技术 1 概述 厦门华夏国际电力发展有限公司总装机容量4×300MW,四台机组分别于1995年、1996年、2005年和2006年投产发电,锅炉、汽轮机、发电机三大主机均为上海电气集团的产品。 2004年华夏电力公司在建设二期发电机组的同时,同步进行一、二期的海水FGD系统的建设,本文以一期发电机组为例,介绍海水FGD的应用情况。 2 发电机组基本情况 2.1 锅炉设备 锅炉型号SG-1025/18.3-M832,燃烧器布置在燃烧室四个切角上,采用一、二次风同心反切燃烧方式形式亚临界中间再热控制循环汽包炉,除尘方式为静电除尘。 2.2 燃料 设计煤种为晋北烟煤,校核煤种有二种:一为晋北烟煤,二为神华煤。 表1 燃煤特性及耗煤量表 序号 名 称 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 1 收到基碳Car 58.56% 54.18% 63.2% 2 收到基氢Har 3.36% 3.05% 3.72% 3 收到基氧Oar 7.28% 6.95% 10.22% 4 收到基氮Nar 0.79% 0.63% 0.84% 5 收到基硫Sar 0.63% 0.97% 0.46% 6 全水份Mt 9.61% 12.61% 14.5% 7 收到基灰份Aar 19.77% 29.77% 7.06% 8 干燥无灰基挥发份Vdaf 32.31% 27.31% 35% 9 收到基低位发热量Qnet.ar 22.441MJ/kg 20.348MJ/kg 23.655MJ/kg 2.3 烟气参数 表2 烟气参数表 序号 项 目 单 位 设计煤种 Sar=0.63% 校核煤种1 Sar=0.97% 校核煤种2 Sar=0.46% 1 烟气量(标态,湿基,α=1.431) Nm3/h 1118558 1146897 1142798 2 烟气量(标态,干基,α=1.431) Nm3/h 1051658 1082380 1076298 3 SO2浓度(标态,干基,α=1.431) mg/Nm3 1517 2508 1025 4 烟尘浓度(标态,干基,α=1.431) mg/Nm3 ≤150 ≤165 ≤86 6 烟气温度 ℃ 115 115 115 2.4 其他 2.4.1循环海水量32400m3/h~4 2.4.2 最高循环水温度≤43℃ 2.4.3 海水盐度7.795‰~32.954‰,海水总碱度1.94 mmol/l~2.39 mmol/l 3 烟气脱硫工艺的选择 3.1 海水FGD工艺特点 烟气脱硫—FGD(Flue Gas Desulfurization),是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法。FGD工艺较多,不同FGD工艺主要性能比较如表3。 表3 不同FGD工艺的性能比较表 工艺 性能 石灰石(石灰)/石膏法 喷雾干燥法 炉内喷钙尾部烟气增湿活化法 烟气循环流化床脱硫法 电子束氨法 海水法 成熟程度 成熟 成熟 成熟 成熟 工业试验 成熟 适用煤种 不限 中低硫 中低硫 中低硫 中低硫 中低硫 单塔应用的经济规模 200MW以上 100MW以下 300MW以下 100MW以下 200MW以下 不限 脱硫效率 90%以上 80~90% 70~80% 80~90% 75~80% 90%以上 吸收剂 石灰石/石灰 石灰 石灰石 石灰 液氨 海水 吸收剂利用率 95%以上 50~60% 30~40% 50~60% 90%以上 —— 主要副产品 石膏 亚硫酸钙/石膏 亚硫酸钙/石膏 亚硫酸钙/石膏 硫铵/钙 硫酸镁/硝铵 废水 少 无 无 无 无 无 工程造价 较高 中等 中等 中等 较高 较低 运行维护工作量 较大 中等 中等 中等 较大 较大 我国大型火力发电厂FGD大部分是采用石灰石(石灰)/石膏湿法。海水FGD工艺因为受到电厂必须靠海边和工艺排放海水对海洋环境影响目前还没有确切的定论的条件限制,目前应用的不多。 海水FGD与其他烟气脱硫技术相比,具有脱硫效率高、运行成本低廉、投资额少、工艺成熟、系统简单等特点,而且具有无添加物、无副产品、无固态废弃物二次污染等优点。另外,国外几十年来较长期跟踪监测未发现海水FGD对海洋有明显的不良影响。所以近几年来海水FGD发展较快,国内第一家应用的是深圳西部电厂(1999年投入运行,技术来源于挪威ABB公司),第二家应用的是后石华阳电厂(2000年投入运行,技术来源于日本富士化水株式会社),与华夏电力公司基本

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