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智能电能表耐压试验重要性探讨 　　摘要：交流耐压试验是检定智能电能表设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断智能电能表设备能否投入运行具有决定性的意义。为了保证电能计量公平公正准确，加强智能电能表耐压试验生产和检定具有重要意义。文章对智能电能表耐压试验的重要性进行了探讨。 　　关键词：智能电能表；耐压试验；重要性；计量性能；绝缘强度 文献标识码：A 　　中图分类号：TM933 文章编号：1009-2374（2015）05-0090-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0377 　　1 概述 　　智能电能表的交流耐压试验是对智能电能表进行的破坏性试验。在交流耐压试验前必须先要保证被试电能表的外部干净以及将不必要的接线等进行拆除。若发现智能电能表外部绝缘情况不良（如受潮和局部缺陷等），通常应进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿，对于生产厂商在设计制造中严格控制工艺流程加强质量是智能电能表质量的有效保证，计量部门加强对电能表耐压试验是对其有效监督的手段。 　　2 智能电能表绝缘击穿 　　智能电能表绝缘击穿包括下面两种形式，表现为不可修复和可以修复两种情况： 　　2.1 智能电能表绝缘的击穿 　　绝缘材料在电场的作用下丧失了绝缘性能而产生贯穿性的导通或破坏。（1）固体介质被击穿，即永久丧失了绝缘性能，当固体介质如电路板等被击穿时同时也永久丧失了计量性能；（2）部分介质击穿却表现为火花放电等，通过更换其不一定影响计量性能。 　　2.2 闪络 　　固体绝缘在电场作用下，尚未发生绝缘击穿，其表面或与电极接触的气体发生放电现象。 　　3 智能电能表耐压试验设备及存在的问题 　　3.1 智能电能表耐压试验设备 　　智能电能表的试验设备一般有电工型耐压装置和程控电子式耐压装置两种，由于电工型耐压装置在升压过程中需要计量人员调节调压设备使得测试电压达到4kV，其施压过程相对平稳，而且时间相对较长。但是程控电子式耐压装置升压过程中需要计量依据装置设定的电压信号进行操作，无须计量人员调节调压设备使得测试电压达到4kV，整个施压过程时间相对较短，电压具有冲击性。这两种设备对电能表的耐压性能进行测试过程和结果具有不一样，程控电子式耐压装置要比电工型耐压装置的要求高，其按照自动化程度分为人工检定装置和自动化检定装置。 　　3.2 耐压试验中存在的问题 　　人工检定装置一般需要计量人员按照试验要求进行装表和接线，同时一般情况下该装置与误差检定装置不共用，需要在耐压试验结束后更换装置进行误差等功能检定，因此计量人员的工作量比较大，同时工作中接线比较繁琐，因此工作人员在工作量大的情况下可能不进行该项试验，这就给部分智能电能表制造厂商在工艺流程以及原材料质量方面把关不严带来方便，特别给电能表出厂不进行严格耐压试验创造了有利条件。而国网公司为了加强智能电能表的检定质量，严把电能表质量关，建立省级计量中心，全面建设电能表自动化检定系统，这给严格按照国家检定规程进行检定带来技术保证，特别是由于自动化检定系统得耐压试验装置在对电能表的接线可以实现自动接线，因此大大降低劳动强度，提高效率。 　　4 智能电能表耐压试验情况统计分析 　　4.1 智能电能表耐压试验统计 　　通过对单三相电能表的耐压进行试验统计不难发现，目前单相电能表制造厂家的电能表耐压试验合格率比较高，反映了单相制造水平相对比较高，但是三相电能表的合格率比较低，反映了三相电能表制造厂商对三相电能表整个生产过程中的质量管理存在不严。 　　4.2 智能电能表耐压试验不合格项分析 　　通过对耐压试验不合格进行分析，主要表现在编程键、电池缺压、通讯、黑屏、计量误差异常等情况。 　　4.2.1 电能表黑屏。电能表的黑屏在B、D厂中占到不合格数量的一半，在另外两个厂家中占的比例相对较少。 　　4.2.2 电能表编程键失效。电能表的编程键失效在A厂中占到不合格数量的1/3，在另外三个厂家中占的比例相对较少。 　　4.2.3 计量误差异常。电能表的计量误差异常变化在C厂中占到不合格数量的1/3，在B、D厂家中占的比例相对较少，在A厂没有发生该现象。 　　4.2.4 电池显示缺压。电能表的电池显示缺压在A厂中占到不合格数量的1/3，在另外三个厂家中占的比例相对较少。 　　4.2.5 电能表不通讯。电能表的不通讯在A、B、D厂中占到不合格数量的1/5，在C厂家中占的比例相对较少。因此，电能表检定机构必须严格按照规程的规定对电能表进行耐压试验有着重要意义。 　　5 工厂生产制造过程中注意的事项 　　针对智能电能表在交流耐压试验出现的质量问题，制造厂商首先要在设计、采购、生产以及试验环节上要严格按照质量管理体系执行，规避以下一些问题