gb50235—工业金属管道工程施工规范.pptx

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 管道元件公称压力（PN） nominal pressure for pipework components由字母PN和无因次整数数字组合而成，表示管道元件名义压力等级的一种标记方法。2.1.2 管道元件公称尺寸（DN） nominal size for pipework components由字母DN和无因次整数数字组合而成，表示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。2.1.3 管道 piping由管道元件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。2.1.4 工业金属管道 industrial metallic piping采用金属管道元件配制而成的，在生产装置间用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。2.1.5 压力管道 pressure piping用于输送压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称尺寸大于25mm的管道。2.1.6 管道元件 pipework components管道元件系指连接或装配成管道系统的各种组成件的总称。包括管道组成件和管道支承件。2.1.7 管道组成件 piping components用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统中的管道元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。2.1.8 管件 fittings与管子一起构成管道系统本身的零部件的统称。包括弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、接管座、法兰、堵头、封头及活接头等 2.1.9 管道支承件 pipe-supporting elements将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。包括管道安装件和附着件。2.1.10 安装件 fixtures将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的管道元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。2.1.11 附着件 structural attachments用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。2.1.12 斜接弯头（虾米腰弯头） mitre（mitre elbow） 由梯形管段或钢板焊接制成，具有与管子纵轴线不相垂直斜接而形似虾米腰的弯头。2.1.13 管道加工 machining of pipe管道装配前的预制工作。包括切割、螺纹成形、开坡口、成型、弯曲、焊接等。2.1.14 热弯 hot bending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。2.1.15 冷弯 cold bending温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。2.1.16 热态紧固 tightening in hot condition防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。2.1.17 冷态紧固 tightening in cold condition防止管道在工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。 2.1.18 压力试验 pressure test以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。2.1.19 泄漏性试验 leak test以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。2.1.20 复位 recovering the original state已安装合格的管道，拆开后重新恢复原有状态的过程。2.1.21 轴测图 axonometric drawing将管道按照轴测投影的方法，绘制以单线表示的管道空视图。2.1.22 自由管段 pipe-segments to be prefabricated在管道预制过程中，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。2.1.23 封闭管段 pipe-segments for dimension adjustment在管道预制过程中，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。2.2 符号 [σ]1——试验温度下，管材的许用应力；[σ]2——设计温度下，管材的许用应力；D——管子外径；D2——弯管褶皱凸出处外径；D3——弯管褶皱凹进处外径；D4——弯管相邻褶皱凸出处外径；——弯管截面最大实测外径；