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智能管控无人值守系统在中煤陕西公司应用分析 　　摘要：该文根据当前能源电力企业燃煤的管理过程，分析了燃煤管理过程中存在的问题，并以智能管控无人值守系统在中煤陕西公司的实施为例，详细分析了燃煤管理智能管控无人值守系统各个功能模块，包括：运煤车辆入厂、称重过磅、采制化一体、回皮、接卸、煤质在线分析等，各个环节由计算机管控，最大程度减少人为干预程度，降低企业生产成本，提高了企业综合效益。 　　关键词：无人值守；智能管控；燃料管理 　　中图分类号：TP315 文献标识码： A 文章编号：1009-3044（2015）21-0158-02 　　Application Analysis of Intelligent Control Unmanned Systems in Shanxi Coal Company 　　DOU Hong-teng 　　（Coal Shanxi Yulin Energy and Chemical Co. Ltd.， Yulin 719000， China） 　　Abstract：According to the management process of current coal-fired energy power enterprise， analyze problems in the process of coal combustion management，and set unmanned intelligent control system in the implementation of the Shanxi coal company as an example， detailed analysis the functional modules of management fired intelligent control unmanned systems， including： coal cars into the plant， weighed weighing， collect and process of integration， back skin， unloading， coal-line analysis etc.， all aspects in computer management and control to minimize the degree of human intervention，reduce production costs and improve the overall efficiency of enterprises. 　　Key words： unattended； intelligent control； fuel management 　　随着国家对节能减排工作的日益重视，电力企业发展的新格局已经初步形成，面临着“市场煤，计划电”的现实，能源电力行业必须依靠降低生产成本、提高经济效益来提高自身竞争力。燃料是能源电力企业的主要生产原料，据统计燃料的成本约占一个火力发电企业的总成本的70%左右。因此，对燃料成本的有效管理是降低生产成本的关键因素。传统燃料管理过程未实现自动管控功能，只能由人工进行采样、过磅等，导致燃料管理受人为因素影响较大。因此，建立完善的采制化和无人称重智能管控系统已是当务之急。针对“采样、称重、制样、化验”等业务环节进行综合管理，最大程度减少人为干预程度、保护工作人员不受外界因素干扰、提高管理水平和自动化程度，为各个管理部门提供一个强有力的业务支撑平台，为企业提供客观、公正的质检数据，减少企业的燃料成本支出，提高企业的综合效益[1]。 　　1 原燃料管理存在的问题 　　原燃料管理及入场验收模式基本为人工操作，主要存在以下问题：运煤车辆入场阶段，外来车辆无监管进入煤场，扰乱煤场车辆秩序，造成安全隐患；运煤车辆过磅阶段，汽车来煤量大，称重、回皮全部数据人工记录，填写、修改数据比较随意，容易存在疏漏；入场煤采样验收阶段，存在采样数量不足、采样布点不够随机、人为因素多；煤场管理存在拉煤车辆插队、混乱、卸车随意等问题。总之，原燃料管理模式中人员劳动强度过大，信息依靠手工记录传递，容易出错并效率低，造成人员浪费。现场数据传输不及时、不够准确，从而影响统计结算工作，没有直观的数据或图形对比，提供给管理者进行决策。 　　2 无人值守系统概述 　　中煤陕西公司智能管控楼2013年12月开工建设，2014年8月18日汽车衡投入运行，2015年4月1日自动采样机投入运行，2015年5月25日北京冶联科技公司设计、施工、集成的智能管控无人值守系统投运，实现了燃料-煤炭从入厂门禁、过磅称重、随机采样、分配卸车各个环节的自动监控，实现了无人值守