成品检验美标四分制2itsdoxe.ppt

(8)布匹气味: 所有散发出臭味的卷都不能通过检验。 (9)?洞眼: 通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为4分。一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。 (10)手感: 通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度，将暂停检验，暂不评定分数。? 九、评定等级的其他因素 * (11)亮度确认: 通过与参照样品进行对比检验布匹的亮度。如果出现明显的亮度不一致，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。如果所有卷的手亮度都达不到参照样品的程度，将暂停检验，暂不评定分数，退回生产部回修。 九、评定等级的其他因素 * 2）评定布匹等级的其他因素： A.有3码以上连续疵点的布匹，不合格； B.有10码以上屡犯疵点的布匹，不合格； C.有以下情况者不合格（全副疵点）： a.较细小的全副宽疵点，每100码内超过5点； b.100码内平均每10码严重疵点（3-4分）超2点； c.布匹头尾3码内有严重疵点或全幅疵点； d.平放裁床时，有边皱、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵点的； 九、评定等级的其他因素 * q.卷筒和包装： 无特殊要求时，重量不超150磅.长约100码； 无特殊要求时，使用直通运输中不能破损； 无特殊要求时，纸管直径约1.5-2英寸； 纸管于卷布两端露出部分不超过1英寸 九、评定等级的其他因素 * 十、小结 综合上述内容，成品检验过程简单说来可分以下几步： 1、明确标准：国标或是美标，或是其他标准； 2、检验：检验员对各种疵点的熟悉程度； 3、比较和判断：四分制扣分方法的重要性； 4、处理：成品可过，或者降级； 5、记录和反馈：降级因素的记录和反馈； * 福州华冠针纺织品有限公司 * 四、四分制扣分 扣分注意事项 (1)近布一边一寸内之疵点,可以不计算； (2)任何疵点在超乎一般合理控制的范围所产生或基于布本质特性而形成的，不作处罚。例如平纹针织布之边卷性便为一典型实例； (3)除针孔外，所有破洞于一码布内将评最高罚分； (4)除买卖双方特别协议外，一般只验视布之正面； * (5)其他情况如深浅间纹,弯曲,针孔将不以罚分计算而应视乎其其严重程度来判决应否降级。 (6)针织布品质是以一百码布长的总罚分额作标准，若一匹布总长40码而得罚分6分，则其评分额将为6×100/40=15分（每一百码） 四、四分制扣分 * 五、四分制评级标准 以宽64—66寸以下者，其罚分若少于50分将评为一级布。 如超过此限额则降为次级布。 若布宽超于64—66寸者，则其评分限额将根据50分及64寸布宽按比例逐增。 例：72寸布宽者，其评分限额将为50×72/64=56.25分.少于此限额者将评为一级布而超过此限额者将评为次级布。 * 六、四分制计算方法 原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的幅宽便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同幅宽布匹作出等级的评定，计算公式如下： 每100平方码的分数= 总扣分×3600 码长×幅宽 * 七、疵点的认识及分析 1.疵点的认识： (1)三五筘：织物经向出现稀和密的条带现象。分析原因：1.未按工艺要求打错筘；2.挡车工处理断经后带错综。 (2)断纬：织物的纬向出现未打到头，中途断纬而被织入。分析原因：1.纬纱异常；2.纬纱脱结；3.机械故障。 (3)断经：织物的经向出现缺少单根或多根经纱的现象。分析原因：1.经纱脱结；2.综丝毛刺刮断；3.钢筘毛刺刮断等 * 七、疵点的认识及分析 (4)错综 ：织物的经向出现与周围不一样的浮沉现象。分析原因：穿综时未按照工艺要求穿错综丝。 (5)缩纬 :织物的纬向出现纬纱没打直而被织入分析原因：1.纬纱退解张力过大；2.设备未调试好。 (6)叠纬（折纬 ）织物的纬向出现单根扭曲或重叠织入织物 。分析原因：1.经纱起毛或毛纱；2.开口不清晰等。 * 七、疵点的认识及分析 (7)错花 （多少起）织物的纬向出现有规律或无规律的多起和少起现象.分析原因：1.纹钉磨损或松脱；2.纹板滚筒位置不对；3.拉钩磨损等。 (8)松紧挡 ：织物的纬向呈现纬密松或紧的的横条，每英寸误差1根以上。原因分析：1.开机时未找准织口；2.长时间停机未注意织口或经丝张力变动。 (9)粗细经 ：织物的经向呈现或细或粗的经纱被织入。原因分析：1.原料不符合标准；2.挡车工或操作人员误接入其它经纱 。 * 七、疵点的认识及分析 (9)破洞 ：织物的经、纬向呈现密集的断裂在同一处含2根以上。原因分析：1.挡车工的误操作；2.设备的毛刺刮破。 (10)折痕：由于织物在染色过