房屋建筑混凝土工程施工方案0ondzrhm.doc

混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土；混凝土的强度等级主要为C10、C25、C20。 混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量 → 确定混凝土浇筑方案 →原材料检验→ 混凝土拌制 → 混凝土运输→混凝土浇筑与振捣 → 留置混凝土试块 →混凝土养护 →（拆模）→ 现浇结构外观及尺寸允许偏差检验→ 混凝土施工检验 → 结构实体混凝土强度检验 → 结构实体钢筋保护层检验→ 混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格，不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位，柱混凝土坍落度以45-55mm为宜，梁板混凝土以50-60 凝土应符合下列规定： 1.混凝土的供应，必须保证混凝土输送的能连续工作； 2.现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间； 3.在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施和防水措施。 4.对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5.在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。超过2m时要采取相应技术措施。 7.在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 8.混凝土浇筑层的厚度：当采用插入式振捣器时，浇筑层的厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。 9.浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝： 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间 混凝土强度等级 气 温 不高于25 高于25 不高于C30 210 180 高于C30 180 150 当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。 采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定： 1.每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落； 2.当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及予埋件；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。 在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，待柱墙混凝土沉实后，再继续浇筑。 箱基底板、剪力墙、柱、梁和厚度大于200mm的板混凝土均采用插入式振捣捧振捣。厚度小于200mm的楼板混凝土用平板震捣器振捣，用铁插尺控制厚度。混凝土浇筑后用刮杠刮平，木抹子搓毛，并用尼龙笤帚划出直纹道。 3、混凝土浇筑具体施工方法 3.1基础混凝土浇筑 筏型基础混凝土的浇筑沿纵向采用连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。这种方法能较好的适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。在浇筑混凝土时，在每个浇筑带的前后布置两个振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。 边格式排列 边格式排列 1.5 R 1.75R 插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 3.2柱混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以50～100mm厚混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱高在3.0m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3.0m时应采取措施（用导管）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍卡牢。 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土在与梁板同时浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 地下室外墙、柱同时浇筑，混凝土浇筑之前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。 浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超