材料科学与工程专业金属热处理原理及工艺第五章马氏体转变.pptxVIP

温度(℃)800A1700600500400300Ms2001000Mf-1000110102103104时间(s)稳定的奥氏体区A1～550℃;高温转变区;扩散型转变;P 转变区。过冷奥氏体区 A +产 物 区产物区A向产物转变终止线550～230℃;中温转变区;半扩散型转变; 贝氏体( B ) 转变区;A向产物转变开始线230～ - 50℃;低温转变区;非扩散型转变;马氏体 ( M ) 转变区。M+AR共析碳钢C曲线分析 实际生产 连续冷却V3V2V4V1马氏体相变：钢铁在经过奥氏体化温度后采取快速冷却，抑制其扩散分解，在较低温度（＜Ms）下发生的无扩散型相变。温度(℃)A1PST临界冷却速度Ms油冷水冷Vk炉冷空冷M＋ARSP时间(s)c—C原子—Fe原子a5.1、马氏体的晶体结构和转变特点一.马氏体的晶体结构马氏体是碳在α－Fe中的过饱和固溶体，用符号M表示。　A M （α’ ） fcc体心正方成分不变结构变化由于碳的过饱和作用,使α – Fe晶格由体心立方变成体心正方晶格。致使马氏体具有体心正方晶格（a = b ≠c）ca碳择优分布在c轴方向上的八面体间隙位置。这使得c轴伸长，a轴缩短，晶体结构变为体心正方。轴比c/a ——马氏体的正方度。C原子在马氏体的晶胞中一组扁八面体间隙位置可能存在的情况轴比c/a 称马氏体的正方度。C% 越高，正方度越大，正方畸变越严重。当＜0.25%C时，c/a=1，此时马氏体为体心立方晶格。X射线结构分析测得含碳量与M点阵常数关系c = a0 + α·ρ a = a0 －β·ρ c/a = 1+ γ·ρa=b=c立方结构 a=b≠c 正方结构a0——α－Fe的晶格常数ρ——M的含碳量α，β，γ——常数马氏体转变切变示意图马氏体转变产生的表面浮凸二. 马氏体转变特点1、表面浮凸效应和共格切变 表面浮凸效应——切变使马氏体表面出现一边凹陷、一边凸起，并带动附近奥氏体也发生弹性切变。马氏体转变以切变方式进行—— 界面上原子为马氏体与奥氏体共有。 二. 马氏体转变特点 2、无扩散相变 只有点阵改组，没有成分变化原子切变变化位置A共格切变界面推移M 母相点阵上原子从一种排列转变到另一种排列,原来相邻两个原子在相变后仍然相邻,它们之间相对位置不超过一个原子间距。即碳原子没有经过扩散就可进行马氏体转变。马氏体无扩散切变相变证据： a. 碳钢中马氏体转变前后碳浓度没有发生变化，仅发生晶格切变； b.马氏体转变可以在超低碳合金中发生，而且转变速度极快，说明无碳扩散参与。 c.转变可在极低的温度进行（4K），此时相变已不可能以扩散方式进行因此：马氏体是碳在α-Fe中过饱和固溶体，马氏体是从奥氏体直接转变而来，故马氏体与奥氏体碳含量完全相同。二. 马氏体转变特点 3、M转变的位向关系及惯习面 马氏体转变时马氏体与奥氏体存在着严格的晶体学关系 ——位向关系和惯习面 （1）位向关系 相变时，整体相互移动一段距离，相邻原子的相对位置无变化。作小于一个原子间距位置的位移，因此奥氏体与马氏体保持一定的严格的晶体学位向关系。 位向关系有：（1）K—S关系 （2）西山（N）关系 （3）G—T关系 f.c.cb.c.c{011}M二. 马氏体转变特点 3、M转变的位向关系及惯习面(1)位向关系： a. K-S关系晶面：{011}M∥{111}A晶向：〈111〉M∥〈011〉A {111}A{111}A奥氏体：马氏体：奥氏体{111}晶面族包含4个不同的面，马氏体 {110}晶面族包含6个不同的面，因此有24种可能的马氏体取向。 b.c.c{011}M{111}Ab.西山关系 Fe-30%Ni合金在冷却至-70℃以下，奥氏体转变成马氏体时存在如下位向关系（在室温以上形成马氏体仍遵循K-S关系） 晶面：{011}M∥{111}A 晶向：〈110〉M∥〈112〉AA12种取向M{011}M{111}A西山关系K-S关系（111）AK-S关系与西山关系比较晶面平行关系相同晶向相差5°16′112A二. 马氏体转变特点 3、M转变的位向关系及惯习面（2）惯习面： 马氏体是在母相的一定晶面上开始形成的，这个晶面就是惯习面。 {111}A、 {225}A、 {259}A。 通常：碳含量＜0.6%时，惯习面为{111}A ； 碳含量0.6—1.4%，惯习面为{225}A ； 碳含量1.5—1.8%，惯习面为{259}A 二. 马