第5章__环境工程设备设计实例.pptxVIP

【设计依据】设计一卧式液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径Di=2600mm，贮罐圆筒长度(不包括封头) L＝4800mm。 使用地点：天津。【解】先进行结构设计1.钢板材料的选择 本贮罐接触介质为液氨，中度腐蚀。 设计压力:夏季最高温度可达40℃，氨饱和蒸气压为1.455MPa（表压) 故取p=1.1×1.455=1.6MPa (表压)； 可选用一般合金容器钢板16MnR制作罐体和封头。 由附录1查得许用应力[σ]=170MPa。2.罐体壁厚设计 （1）计算壁厚直径较大，采用双面对接焊，100％探伤，焊接接头系数 φ=1.02.罐体壁厚设计 （2）双面中度腐蚀，取腐蚀裕量C2=2mm设计壁厚（3）由δd=14.3mm查表（P88）得钢板的负偏差C1=0.8mm。由δd+C1=14.3+0.8=15.1mm，向大处圆整为钢板系列厚度（P24）为16mm,因此，选钢板时的名义壁厚为δn=16mm3．封头壁厚设计采用标准椭圆形封头。选用钢板与筒体相同。即由δn＝16mm厚16MnR钢板制作。4．鞍座 先粗略计算鞍座负荷。 贮罐总质量：m=m1+m2+m3+m4 式中 :m1-罐体质量； m2-封头质量； m3-液氨质量； m4-附件质量。4．鞍座 （1）罐体质量m1 ：筒节DN=2600mm， L＝4800mm，dn=16mm，单位长度圆筒质量q1=1030Kg/m（附录15）， m1=q1L=1030×4.8=4944(Kg) （2）封头质量m2 ：椭圆形封头DN=2600mm，dn=16mm，直边h=40mm ，单个封头质量q2=975Kg（P294）m2=2q2=2×975=1950(Kg) 4．鞍座 （3）氨水质量m3 　　m3=ρV ，氨水密度ρ=1000kg/m3,总容积V=V封+V筒由附录15查得V筒=5.309×4.8=25.48m3单个封头的容积为2.51m3V=2.51×2+25.48=30.5m3 m3＝1000×30.5=30500 Kg 4．鞍座 （4）附件质量m4人孔约200Kg，其它接管质量总和按300Kg计，m4=200+300=500Kg 设备总质量m=m1+m2+m3+m4=4944+1950+30500+500=37894=38 t 4．鞍座 采用2个鞍座支承，每个鞍座约承受的负荷为Q=mg/2=38×10/2=190KN，查鞍座标准确定鞍座型号选用JB／T4712.1-2007,鞍座 A2600一 F或JB／T4712.1-2007,鞍座 A2600一 S 即轻型带垫板，包角为120°的鞍座形式，自行焊制。　4．鞍座 鞍座的位置：(p105)A=0.25D=0.25×2600=650mm两个鞍座对称焊接5.人孔 因工作条件为常温及最高工作压力1.6MPa，按公称压力1.6MPa的等级选取人孔。 考虑人孔盖直径较大较重，所以选取水平吊盖人孔。 查人孔标准HG21523-95 选取： 人孔RF Ⅷ（A·G）450-1.6 HG21523-95 RF指突面密封，Ⅷ指接管与法兰的材料为16MnR ，A·G是指用普通石棉橡胶板垫片，450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。6．人孔补强确定人孔筒节公称直径dN＝450mm，外径dW=480mm壁厚S＝10mm。由附录14查得：补强圈外径Do=760mm，内径Di=485mm。按照补强原则：补强圈断面金属面积应大于等于开孔减少截面积。由此得补强圈的厚度故补强圈厚度取28mm。6．人孔补强确定由于补强圈厚度28mm1.5δn=24mm，不符合要求(p115)，所以取补强圈外径Do=840mm，即dN＝500mm的外径。按照补强原则：补强圈断面金属面积应大于等于开孔减少截面积。由此得补强圈的厚度故补强圈厚度取22mm1.5δn=24mm，符合要求(p115)。7．接口管查法兰标准HG20592(1) 液氨进料管：用f57×5mm无缝钢管，一端切成45°。配用具有突面密封的平焊管法兰，法兰标记：HG20592 法兰SO50-1.6 RF 16MnR。 壳体名义壁厚dn＝16mm12mm，接管公称直径小于80mm，不用补强(p118)。 (2)液氨出料管： 可拆压出管f25×3mm，用 法兰套在接口管f38×3.5mm内。 罐体接口管法兰： HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR。 连接法兰取与HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR相同，但内径为25mm。 液氨压出管端部法兰(与氨输送管相连)用HG20592 法兰SO20-1.6 RF 16MnR。压出管伸入贮罐2.5m。都不必补强(p118) 。(3)排污管： 贮罐右端最底部安设排污管， 钢管采用φ57×5mm， 管端焊有一与截止阀(P194)J41