风机的日常运行与维护ydninvjq.pptVIP

扩大，从装机容量2。04万千瓦逐渐升至9。18万千瓦。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运.风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下 * 探讨。风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大 * 大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运 * 行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过 * 风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外 * ，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：风机控制器误报故障；各检测传感器误动作；控制器认为风机运行不可靠2．运行数据统计分析对风电风电 * 场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设 * 备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正 * 常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对风机的功率曲 * 线分析后，我们对个别风机的安装程序进行了调节，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析，我们掌握了各型风机随季节变化 * 的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少资源的浪费。我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少 * 停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，齿 * 盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对系列风机因电压波动而停机故 * 障。我们分析是因电压波动正负定值调的太低所以我们对风机安装程序进行了调节。减少了因电压不稳而发生的故障，提高了设备的可利用率。风力发电机是集电气、机械、空气 * 动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持， * 维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。1．风机的定期检修维护检修维护定期的维护保 * 养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。定期检修维护检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查，各传动部件之间的润滑和各项功能测试。风机 * 在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在 * 环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出 * 力季节。风机的润滑系统主要有稀油润滑和干油润滑两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无 * 法再使用，则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。另外， * 发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过多，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件定值测 * 试，振动开关测试，扭缆开关测试。还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。定期维护除以上三大项以外，还要检查液压油位，各传感器有无损坏，传感器的电源是否可靠工作 * ，闸片及闸盘的磨损情况等方面。风机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢 * 固，有无连接螺栓松动，控制柜内有无糊味，电