电缆防火涂料通用技术条件ksuvwuoa.docxVIP

GA 181－1998 前  言 本标准理化性能根据 GB/T 1723，GB1728，GB6573.1 等现有的涂料理化性 能标准；阻燃性能依据 GB12666.5 《电线电缆燃烧试验方法 第五部分：成束 电线电缆燃烧试验方法》并根据我国目前电缆防火涂料的实际发展水平制定的。 GB12666.5 等效采用 IEC332－3 第 2 号修正(1987) 《电缆在火焰条件下试验 三部分：成束电线电缆燃烧试验》。 制定本标准的目的是为了使电缆防火涂料产品有一个统一的，科学的产品标 准以指导该类产品的研制，开发和生产，并为该类防火安全产品的质量监督提供 可靠的检验依据。 本标准关于防火安全产品的标准，属于强制性标准。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：程道彬、曹伯寅、陈亘宝、刘凡敏、龚斌。 本标准于 1998 年 6 月首次发布。 中华人民共和国公共安全行业标准 GA 181－1998 电缆防火涂料通用技术条件 General technical specifications for fire resistive coating of cable 1  范围 本标准规定了电缆防火涂料的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 使用说明书、包装、储存及运输。 本标准适用于各类膨胀型电缆防火涂料。 2  引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1723—93 涂料黏度测定法 GB1728—79 漆膜，腻子末干燥时间测定法 GB/T3181—1995 漆膜颜色标准 GB3186—89 涂料产品的取样 GB6753.1—86 漆料研磨细度的测定 GB9750—88 涂料产品的包装标志 GB9969.1—88 工业产品使用说明书 总则 GB12666.5—90 电线电缆燃烧试验方法 第五部分：成束电线电缆燃烧试 验方法 3  定义 本标准采用下列定义。 电缆防火涂料 涂覆于电缆（如橡胶，聚乙烯，聚绿乙烯，交联聚氯乙烯等绝缘形式的电缆） 表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用的防火涂料。 4  技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 用于制造电缆防火涂料的原料应预先检验，不宜使用苯类溶剂。 4.1.2 电缆防火涂料的颜色可根据 GB/T3181 的规定，也可按用户要求协商确定。 4.1.3 电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工，并能在自然环境下干燥，固化， 成膜后表面无明显凹凸。 中华人民共和国公安部 1998-06-10 批准  1998-10-01 实施 GA 181－1998 4.1.4 电缆防火涂料在施工实干后，涂膜应无刺激性气味。 4.2 技术性能要求 技术性能应符合表 1 的规定。 表 1 技术性能要求 序号 2 3 9 10 项目 在容器中的状态 细度，μm 粘度，S 干燥时间，h 耐油性，d 耐盐腐蚀性，d 耐湿热性，d 耐冻融循环性 抗弯性 耐火性，m 技术指标 经搅拌后呈均匀状态 ≤90 ≥70 表干 ≤5 实干 ≤24 浸泡 7d，涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条 件下 24h 能基本恢复，允许轻微变色 浸泡 7d，涂层无起皱、无剥落，起泡在标准环境条 件下 24h 能基本恢复，允许轻微失光 经过 7d 试验，涂层无起泡、无脱落、允许轻微失光 经 15 次循环，涂层无其泡、无脱落，允许出现 2 条以下的裂纹 涂层不起层、不脱落，允许出现 8 条以下的裂纹 炭化高度 ≤2.5 缺陷分类 C C C B B A A 5  试验方法 5.1 试件制备 5.1.1 基材的选择 试验用基材为全塑铝芯电缆，护套的氧指数值应为 25.0±0.5，电缆外径为 30mm±2mm，导体为四芯，其截面积为 50mm2×3+25mm2×1，电缆表面应平 整光滑。 5.1.2 试件数量及长度 试件数量及长度应符合表 2 要求。 表 2 试件数量及长度 项 目 长度，mm 数 量 耐油性 耐盐腐蚀性 耐湿热性 耐冻融循环性 抗弯性 耐火性 125 125 125 125 2000 3500 3 3 3 3 3 13 5.1.3 试件的涂覆 试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂，两次涂刷的间隔时间不小于 24h，每次涂刷应均匀。阻燃性试件其一端 500mm 的长度不应涂覆电缆防火涂料。 5.1.4 干涂层厚度 电缆防火涂料的干涂层厚度应为 1mm±0.1mm。1C456B78B 1 C 4 5 6 B 7 8 B GA 181－1998 5.1