通风空调工程空调施工员培训资料.pptx

?第一节 风管制作工程质量监控一、工程内容通风与空调过程中，使用的金属与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜照表1的规定。风 管 边 长1203208002000400016040010002500—20050012503000—25063016003500—矩形风管规格（mm） 表1 风管系统按其系统系统工作压力划分为三个类别，划分应符合表2的规定。 系统类别系统工作压力P（Pa）密 封 要 求低压系统P≤500接缝和接管连接处严密中压系统500P≤1500接缝和接管连接处增加密封措施高压系统P1500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施风管系统类别划分 表2 二、材料质量要求（一） 金属风管制作使用的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表3的规定。 ?风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风 管中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.751.5320 D（b）≤4500.60.60.751.5450 D（b）≤6300.750.60.752.0630 D（b）≤10000.750.751.02.01000 D（b）≤12501.01.01.02.01250 D（b）≤20001.21.01.2按 设 计2000 D（b）≤4000按 设 计1.2按 设 计?表3钢板风管板材厚度(㎜) 类 别注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%;2. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统;3. 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求;4. 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。（二） 防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。（三） 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。三、 施工安装过程质量控制内容（一） 材料 1. 审核承包单位提交的材料报审表及附件(数量清单、质量证明文件、自检结果)，对产品合格证和质量证明材料进行复核。 2. 对进场材料应进行外观检查。对普通薄钢板，应板材表面平整，厚度均匀，有紧密的氧化层薄膜；对镀锌薄钢板，应镀锌层均粗结晶花纹；（二） 金属风管制作 1.风管下料严格控制下料误差,矩形板材应严格控制角方。风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm;当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。矩形风管两条对角线之差不应大于3mm。 2.金属风管咬接 (1) 制作风管和风管配件时,对厚度≤1.2mm的普通薄钢板或镀锌钢板,可采用咬接连接.咬口缝具有增加风管的强度、变形小、外形美观等优点。 （2）风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。（3）矩形风管咬口应设在四角部位。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 3. 金属风管加固(1) 矩形风管边长大于630mm,管段长度大于1250mm，均应采取加固措施。（2） 风管的加固可采用立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等。（3） 压筋是采用专用滚压机在风管壁上压制形成。施工时排列应规则，间隔应均板面不应有明显的变形。（4） 角钢、角钢框加固、扁钢立加固（外加固）应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、角钢框与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm,两相交处应连接成一体。（5） 管内支撑法中也可采用管子作为支撑件。支撑件与风管固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。4. 金属风管法兰连接 （1） 金属风管法兰材料规格不应小于表4的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。螺栓应采用镀锌螺栓，在螺母端应加装平垫片，螺栓固定后外磨螺距1～5个。。风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025*3M6630b≤63030*3M81500b≤63040*42500b≤63050*5M10金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 表4 (2) 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并且有互换性。 （3）金属风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固；翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm,咬缝隙与四角处不应有开裂与孔洞。5. 金属风管无法兰连接 (1) 无法兰连接风管的接口及连接件,应符合表5的要求. 无法兰连