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浅谈建筑地基加固施工质量控制 　　摘要：随着我国建筑工程业的迅猛发展，地基加固处理在建筑工程中具有十分重要的意义。笔者结合具体的工程实例，着重介绍了旋喷桩加固地基的施工质量控制原理及方法，阐述了工程旋喷桩施工中异常质量问题的控制方法，为同类工程提供借鉴。 　　关键词：加固地基；原理方法；质量控制 　　中图分类号：TU753.8 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）24－0087－02 　　 　　我国的国民经济发展迅猛，使得基建规模逐渐扩大，越来越多的土地已被征用为建筑场地，但是这些土地有相当一部分和建筑要求不相符。为了确保建筑工程的质量，就必须要做好地基加固处理工作。在具体地基处理技术的选择使用上，高压旋喷桩的应用较为广泛。 　　高压旋喷桩是利用钻机先钻至地基设计标高，再用高压泵将不小于20 MPa的水泥浆液从特制钻头上的喷嘴喷出，同时按预定的工艺参数旋转提升钻杆，由下至上进行旋喷，形成连续的柱状加固体，这就是旋喷桩。它具有安全可靠、适用的土质广、施工噪声小、桩身强度高、固结体形状可控制、料源广阔、价格低廉等特点。适用于处理淤泥、淤泥质土、软塑或可塑性土、粉土、砂土、素填土和碎石土等地基。下面就高压旋喷桩加固地基工程的质量控制进行叙述。 　　1工程概况 　　拟建工程位于湛江市区，上部建筑为10～12层框架剪力墙结构，下部基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）和高压旋喷桩处理，处理后采用筏板基础。其中高压旋喷桩设计桩径Φ500 mm，总桩数784根，桩端持力层为灰岩，设计复合地基承载力特征值为68～290 kPa不等，桩间距为1.6 m×1.6 m～3.0 m×3.0 m不等，单桩竖向抗压承载力特征值Ra＝388 kN，平均设计桩长12.5 m。 　　2施工质量控制原理及方法 　　2.1加固原理 　　高压旋喷桩是利用工程钻机成孔，将旋喷注浆管置于预计的地基加固深度，通过360 °旋转并徐徐提升注浆管，用高压发生设备产生的一定压力将预先制备好的以水泥、水及速凝剂掺合料等材料为主固化剂的浆液，从喷嘴中喷射冲击土体，把土和浆液强制拌和，随后凝聚固结，形成一种新的有增大地基强度、提高地基承载力、止水防渗、减少支挡结构物土压力、防止砂土液化和降低土的含水量等功能的半刚性水泥土桩。 　　2.2施工质量控制 　　2.2.1控制方法 　　对地基处理实施质量控制的依据是项目的合同文件、设计文件、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方法的法律、法规性文件和有关质量检验与控制的专门技术法规性文件（包括国家强制性条文及强制性标准）。由于地基处理属于地下隐蔽工程，施工质量的保证和控制显得尤为重要。因此，在施工过程中，必须投入大量精力，采用主动控制为主，被动控制为辅，两种手段相结合的动态控制方法。地基处理施工质量控制见图1。 　　2.2.2质量控制点 　　高压旋喷桩的主要质量控制点为水泥及外掺剂质量、水泥用量、桩体强度或完整性检验、地基承载力；一般控制项目有： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　钻孔位置、钻孔垂直度、孔深、注浆压力、桩体搭接、桩体直径、桩身中心允许偏差等。 　　 　　图1地基处理施工质量控制 　　2.2.3质量的事前控制 　　首先，熟悉设计图纸，领会设计意图，组织设计交底与图纸会审，认真编写施工组织设计（方案）。施工组织设计应包括以下内容：施工平面图（标明桩位、编号、施工顺序、临时设施的位置、各种材料堆放点）；确定施工机具和配套设备；施工工艺及技术要求；人员组织、劳力计划及分工；保证工程质量、安全的技术措施及保证体系；进度计划、材料计划。其次，进行试桩，试桩不少于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。再次，确定施工顺序。复核测量基线、水准点及桩位，检查施工场地所设水准点是否会受影响。沉管或导管应有明显进尺标记。最后，严把材料质量关。 　　2.2.4施工前的工艺试验 　　旋喷桩的试喷工作：高压喷射注浆方案确定后，应进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。现场试验、试验性施工目的是通过试喷检查桩位、核对地质资料，确定正式施工的技术参数，通过试喷检查注浆机械设备的运行状况是否完好、正常。 　　进行试喷时，要了解并掌握场地的土层情况，这对拟定高压喷射注浆的试喷工艺至关重要。拟定高压喷射注浆工艺的试喷方案，其主要工艺参数有：喷嘴直径与个数；浆液压力；注浆管的提升与旋转速度；不同土层的喷浆厚度；浆液配制水灰比及其外加剂的掺入量；各项材料的使用数量。 　　进行现场试喷时，试喷点的选择一般以土层中对喷射注浆效果（桩径、桩体强度、入土深度等）有较大影响的土层为主，对设计有特殊要求的工程应按设计要求处理；试喷完毕待桩体完全固结硬化