现场的管理体系.doc

莱钢股份有限公司炼钢厂 生产现场7SEA管理体系 编制：安全环保科 审核： 批准： 莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂 2006年3月 目 录 总则 目的 方针 目标 适用范围 定义与术语 机构与职责 策划 运行标准 运行控制 绩效检测和考核 不符合、纠正和预防措施 审核和管理评审 第 PAGE 23 页 总则 生产现场是企业生产组织结构的基础层次。现场管理是企业的基础管理，它对产品生产过程中的人、机、料、法、环以及信息等各种要素进行有效的计划、组织、协调、控制和激励，确保这些要素在生产现场合理配置、优化和有序的运作。员工作为最活跃的因素，在生产过程中的物化与理化劳动的结合中形成有活力的生产力，通过组织内（班组）的协作，成为生产现场的主导要素。生产现场的管理直接影响到企业产品的质量、生产效率、成本效益和市场竞争力，体现了员工精神和企业形象，是企业竞争力的重要组成部分。 构成生产现场的各基本要素相互作用和相互联系，结合成具有特定功能的有机生产整体，“7SEA”管理运用人本管理思想和科学管理方法，通过生产现场的各管理因素将班组生产现场的各基本要素细化整合，建立起一个新型动态管理系统，进行生产过程动态的全面管理整合。 莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂建立并保持7SEA管理体系，利用PDCA循环，不断强化生产现场的管理。 建立7SEA管理体系的目的 树立现场改善无止境的理念，达到管理中优化、优化中管理，不断提升我厂的现场管理水平。 7SEA管理体系方针 实施7SEA生产现场管理，攀登持续改善的文明旋梯。 7SEA管理体系目标 使生产现场的诸要素处于有序的受控管理中，达到高效、低耗、安全、环保、整洁、文明、有序的生产作业状态。 7SEA管理体系适用范围 莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂7SEA管理体系适用于我厂各车间、科室生产现场管理和控制。 定义与术语 7SEA “7SEA”是整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、节约（save）、安全（safety）、环保（environment protection）、活动（activity）各因素的合称，用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。 整理（sort） 将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。“整理”是改善生产现场的第一步。 目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放。 整顿（straighten） 把经过“整理”的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。 目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。 清扫（sweep） 随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来，做好点检定修工作。 目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、职工处于良好的工作氛围。 清洁（sanitary） 维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持职工形体上、精神上的清洁。 目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。 素养（sentiment） 养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高职工自身素质。 目的：确立职工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。 节约（save） 合理利用原材物料，节能降耗，落实岗位成本指标，提高劳动效率。 目的：提高职工对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好节能降耗，提高成本意识。 安全（safety） 搞好职工安全教育，注重生产过程中的职业健康安全，强化五个安全理念，降低劳动强度，改善工作环境。 目的：减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证职工的身心健康和企业财产的安全。 环保（environment protection） 避免“整理、整顿、清扫、清洁”和生产过程对环境造成的污染，落实岗位环境因素的改善，落实职工的环保责任。 目的：提高职工的环保意识，注重生产过程中的现场环境保护，营造绿色生产现场。 活动（activity） 在班组内开展系列活动，作为管理和信息传递的载体，保证生产现场管理的规范、有效。 目的：突出各类活动对生产现场立足岗位的改善功能，加强班组建设，形成全员参与的团队精神。 机构与职责 机构 莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂为保证7SEA管理体系的建立与正常运行，成立7SEA推进委员会。 主 任：吕 铭 副主任：宋道平、姚建平、袁本明、窦建亮、陈民、王健 委 员：孙继先、李慎霞、王 昕