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浅谈受限空间作业危险及预防措施 　　摘要：受限空间作业非常危险，如果对作业活动认识不足，危害因素辨识不全面，安全防范措施落实不到位就可能发生人员伤亡的事故。本文主要介绍了受限空间的危险性，受限空间可能发生的事故和原因，预防事故的主要措施和手段。避免或减少在受限空间作业时发生人员伤亡事故。 　　关键词：受限空间；危险；危害因素辨识；防范措施 　　 　　“受限空间”是指在施工过程中，人员进出时有一定的困难或受到限制的空间，不能用于人员长时间停留，通风状况较差，空气中的氧含量不足，或者空气中存在着有害物质，比如生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。受限空间作业涉及冶金、石油、化工、矿山、造纸、污水处理、餐饮等，领域广、行业多，作业环境复杂，危险有害因素多，容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。根据国家安全监管总局统计，2001年到2009年8月，我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起，死亡人数共2699人，每年平均300多人。所以做好受限空间作业的安全防范措施，对提高安全管理水平，减少人员伤亡有非常重要的意义。 　　 　　一、受限空间作业的危险性 　　 　　1、作业环境情况复杂，危害因素多 　　首先，受限空间一般平时处于密闭状态或低洼处，通风不良，不利于有害气体的排出，受空间的不良通风会导致其内部的气体非但不能支持生命，而且会对生命构成威胁。可燃性气体、有毒气体(硫化氢和一氧化碳是密闭空间中最常见的两种有毒气体)和缺氧是密闭空间中导致伤亡的最主要因素。其次，受限空间一般较狭小，对于作业人员的逃生及获救都有影响。再次，一些受限空间与其余设备或能量相连，如未完全切断其连接，就可能在作业过程中遭受突如其来的伤害，如相连管线未用盲板切断，导致作业过程中，物料突然进入受限空间；有搅拌装置的未彻底切断电源，导致人员误操作意外启动搅拌装置等。 　　 　　2、危险性大且隐蔽，不容易感知，中毒后果严重 　　受限空间内气体造成人员窒息或中毒基本上都发生在瞬间，有些有毒气体呈无色无味状态，更易造成人员的伤害，如硫化氢气体浓度在0.012―0.03mg／m范围内是属于人员的嗅觉阈，超过此范围，人就对其失去嗅觉功能，无法凭嗅觉判断其存在与否；一氧化碳无色无味，根本无法通过感觉器官感知它的存在，往往在不知不觉中就中毒了。 　　 　　3、危害辨识不清，盲目施救扩大伤亡 　　曾经在一篇报道中看到过这样一个数据，说是在受限空间作业事故中，死亡人员有50％是救援人员，这就清楚的提醒了我们，救援人员的伤亡在受限空间中占了很大的比例。这主要是因为施工前，未对作业场所进行风险辨识或有些作业人员、救援人员安全知识匮乏，导致在作业人员发生事故时，外部救援人员不知道造成该起事故的原因，就在未采取任何有效防护措施的情况下盲目救援，导致伤亡扩大。 　　 　　二、进入受限空间作业可能造成的事故及原因： 　　 　　1、中毒窒息：大多受限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。与这些设备连接的有许多管道、阀门，倘若安全措施不落实，未打盲板，阀门内漏，置换、通风不彻底，氧浓度不合格，往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机，滞留在受限空间内致使作业人员中毒或窒息。也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下，有毒气体产生、聚集，致使作业人员中毒。 　　 　　2、火灾、爆炸：由于通风不良，受限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集，当其达到爆炸极限后，遇电弧、电火花、设备漏电、静电等火源即会发生爆炸，造成人员伤亡、设施的损害。 　　 　　3、物体打击：许多受限空间入口处往往设有作业平台，作业人员在作业过程中，由于安全意识不强，监护人监护不到位，在传递工具或打开井盖、釜盖等过程中造成物体打击的伤害。 　　 　　4、触电：作业人员进入受限空间作业，往往需要进行焊接补漏等工作，在使用电气工器具作业过程中，由于空间内空气湿度大、电源线漏电、未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等，造成作业人员触电伤害。 　　 　　5、高空坠落、机械伤害：受限空间内作业条件比较复杂，如水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌器以及一些其它电气传动设备，在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响，极易造成高空坠落、机械伤害等事故。 　　 　　6、淹溺：受限空间有积水、积液，作业附近有暗流或其他液体的渗透或突然涌入，导致作业空间内液面升高，引起正在受限空间内作业人员的淹溺。 　　分析国内近些年发生的多起受限空间作业安全事故，其主要原