操作规程,规章,安全生产责任制1.pptxVIP

智峰机械设备制造有限公司 智峰机械设备制造有限公司 带锯机安全生产操作规程 一、操作人员必须对本岗位的设备做到“四懂三会”，正确操作，必须持证上岗。 二、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备好工具、量具，做好上岗前的准备工作。 三、开机前按设备巡回检查点检查，设备检查无误后方可开机。 四、开启电源开关进行试运转 1、张紧锯带：用配带的扭力扳手将刻度调至25—35n.m，张紧时听到咯咯声为止。 2、按锯带运转按钮，检查锯带运转的倒顺。 3、检查各种按钮是否符合动作。 4、检查液压系统有无漏油。 5、检查冷却水枪是否畅通。 6、联动空运转，将选择开关往下扳至联动（自动），按联动按钮，进料机构开始滚动，用手按定尺杆顶端的小触头至平，进料机构停止滚动，主机开，钳紧，锯架下降（进刀）。锯架下降，碰撞前行程开关；锯架上升碰到后行程开关；锯架停止上升，钳退，定杆碰撞钳退限位开关。 试运转无误后即可开机生产。首先按工艺要求定位下料长度开动自动按钮即可自动下料。 五、工作过程中，不许脱离岗位，在上料过程中要注意安全，防止事故发生，加工的胚料应摆放整齐，带锯机在运转过程中若出现异常情况应立即停车检查，直至故障排除后方可继续生产。 六、工作完毕后要放松锯带并及时清理机床，完全清除前后带轮箱及锯架、锯带槽内的积屑，以免锈结。为了防止锯架变形，以及锯架自重产生的正常下降现象，应在前行程开关一端机身放一块稍高于行程开关的垫木，工件退出钳口，然后关闭电源。操作手应做到工完、料净、场地清，按“十字”作业法（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）对设备进行维护保养。 七、设备应定期进行维护保养，一般情况下变速箱1-2年内，连接支座及一般轴承1年内，带轮轴承及大齿轮0.5年内应加油一次；主动轮、左右支架在15天加油一次。冷却润滑液及液压油质量不符合要求要及时更换，以确保设备正常运转。 生产部 智峰机械设备制造有限公司 电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电 缆长度应不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 18、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭 火，禁止使用泡沫灭火器。 20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。 生产部 智峰机械设备制造有限公司 洛氏硬度计操作规程 根据形状不同的试样选择平面或V型工作台,并根据下表选择相应的负荷与压头，在20℃±10℃的室温下测试。 标尺 HR测量范围 选用负荷 选用压头 HRB 25~100 980.7N ø1.588毫米钢球压头 HRC 20~67 1471N 120°金刚石压头 HRA 60~85 588.4N 120