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浅谈油库安全管理中存在问题及其改进措施
浅谈油库安全管理中存在问题及其改进措施
摘要:油库作为收发油品的存储场所,安全是其得以生存和发展的前提,只有在安全的状态下,企业才能够永续发展。文章笔者根据多年来在油库安全管理工作中的经验、经历过的教训以及发现的问题,进行分析、探讨和总结,以期找出可循的规律性的东西,并提出适当的改进措施和对策,对提高油库安全管理水平是有益的探索。
关键词:油库安全;人员素质;设备设施
中图分类号:TU714 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)20-0145-02
油品是易燃、易爆、易腐蚀、易产生静电的危险化学物质,其中蕴藏着潜在的事故隐患和职业病危害。因此,人的不安全行为和物的不安全状态以及管理上的缺陷,都有可能引发事故,以至造成不可预料的经济损失或人身伤害,严重的可能危害近邻或社会。企业在生产过程中不能改变安全生产的特性,应当考虑如何适应它、优化它,从而保证油库在生产经营过程中“安全、稳定、健康、有序”地运行。
1 油库安全管理存在的问题
1.1 人员素质方面
目前,成品油经营行业中的管理类员工文化水平、知识结构较好;但是,生产一线员工整体文化素质差强人意。
(1)岗位熟识程度和安全素养。油库一线员工文化程度大多为初、高中,几乎没有大专或职业学校毕业的学生来就业。偏远地区的就业者文化程度或许更低,使得这个行业的整体文化素质偏低。一些复杂岗位的操作技能大多是通过“传、帮、带”及所在岗位操作流程中的潜移默化得来的,或是通过“依葫芦画瓢”学徒式的路径传播的,没有进行过系统培训和理论深造,专业岗位技能培训也很少(计量岗位除外),因此,不利于安全行为的培养和锤炼。
员工流动性较大也是问题之一,企业花时间培训起来的“新生力量”很难成为这个行业的熟练员工。
(2)现行知识培训和文化素质。安全知识、岗位操作技能培训似有非有,质量不高;事故案例培训不足以刺痛和教育员工自觉地遵章守纪,时间一长,安全意识下降。虽然大多数员工进行过短期安监、消防、计量及岗位操作培训,但所获知识、技能的渠道单一、面窄;主动学习、深造,掌握娴熟技巧的意愿普遍缺乏。
(3)管理者整体素质构成。管理者文化程度、知识积累、责任心、工作任劳度,安全知识及对安全的认知度参差不齐,还有不少提升的空间。
(4)消防及预案演练。此类安全活动次数少,针对性差,强度低,象征意义大于实际意义。
(5)思想观念和安全意识。员工的主人翁意识不强。企业的向心力和安全文化目前还没有影响、深入到员工心中。“当一天和尚撞一天钟”的想法影响着一些员工进取的斗志。这直接影响工作质量,进而影响到生产安全。虽然安全宣传次数不算少,但一些单位仅限于开会时说说,黑板报上写写,想起来提提,出了事故时批批,安全警钟敲得不响,感同身受的氛围不彰,对员工灌输和强化安全意识的力度不强。接下来,就像遭遇“狼来了”的场景一样。
工作责任心和安全意识因人而异;员工因岗位、身体原因或个人素质的不同,安全意识差别较大。经验主义和侥幸心理、麻痹大意和淡漠态度并存,容易酿成事故。有些油库岗位人手少,劳动力不足,劳动强度大也是问题之一。
1.2 设备设施方面
(1)设备老化。有些油库的主要设备、设施已经运行多年,老化及技术参数小于厂家或原设计规定值,使设备安全、准确、效率地运行打了折扣,比如:电线和电气装置绝缘老化,管道锈蚀,运动节点磨损,电机轴承、轴向间隙加大等,使故障发生的概率增加。
(2)维护保养程序不专业。“头痛医头,脚痛医脚”,自己改造,能用就行,至于是否达到原设计标准或精度,无以验证,是否带病运行难说。这种能用则用,能省则省,能修则修的思想不同程度地影响了设备运行的可靠性和安全性。
(3)软件管理不到位。如:是否建立了设备台账,并载明了购置日期、厂家、使用年限、维修日志、更新改造淘汰建议等等。
(4)缺少专业的设备设施使用维护人员。
(5)维护保养作业滞后造成设备带病运行,未做到事故前检修和控制。
1.3 安全管理方面
各岗位上的操作规章、作业流程等不完整、不详实,甚至是不合理,缺陷明显。有些员工图省事,自动省掉一些“规定动作”等。条、块安全管理工作不到位,拟或不合理。在安全的主动管理上存在误差,即忙于事后性的安全调查,定期性的安全检查,没有过多精力和时间主动参与调研、查究安全工作动态。
安全专业人员总量偏少(多为兼职),专业素质不够高(包括专业或兼职消防队)。对安全的认知程度有偏差;麻木、侥幸、无所谓、想当然等思想不同程度地出现在管理层和员工身上。
2 油库安全管理对策
2.1 强化人员安全素质
管理人员特别是总经理,要从语言到行动全方位重视安全工作,起到上行下效
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