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浅谈混凝土裂缝预防与控制 　　摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 　　关键词：混凝土 裂缝 预防与控制 　　 　　在建筑施工中，混凝土结构裂缝问题始终为工程设计所关注，大量的工程实践分析表明，大多数的钢筋混凝土构件都是带裂缝工作的，只是有些裂缝很细，一般对结构的使用无大的危害，允许其存在。有些裂缝在长期的荷载或外界物理及化学因素作用下不断产生和发展，引起混凝土保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋混凝土强度和刚度削弱、耐久性降低，甚至会影响结构的正常使用。因此预防混凝土裂缝是非常必要的。 　　1 混凝土裂缝产生的主要原因 　　1.1 人为因素 　　①设计不当产生的裂缝。为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集中导致出现裂缝。②混凝土配合比设计不当产生的裂缝。混凝土配合比设计不当将直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的重要原因。③混凝土养护条件不好产生的裂缝。混凝土养护是使混凝土正常硬化的重要措施，养护条件的好坏对裂缝的出现有着关键的影响。④混凝土材料使用不当产生的裂缝。如使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。⑤施工方法不规范会导致混凝土产生裂缝。混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。 　　1.2 客观原因 　　①温度应力引起裂缝。目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。②收缩引起裂缝。③由于水泥工业的发展，为提高水泥强度，厂家往往通过磨细水泥熟料的方法，从而导致水泥比表面积大大增大，体积稳定性越来越差。另外，随着商品混凝土的广泛使用，厂家骨料质量明显下降，特别是采用泵送剂后，容易导致混凝土早期塑性收缩裂缝和后期收缩裂缝。④荷载引起的裂缝。钢筋混凝土结构构件在荷载作用下，因变形而产生的裂缝，根据构件的种类，受力性质和受力大小，有不同的变形形状和裂缝规律。 　　2 混凝土工程中常见裂缝及预防 　　2.1 干缩裂缝及预防 　　干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥。二是在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。 　　2.2 塑性收缩裂缝及预防 　　混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。 　　2.3 沉陷裂缝及预防 　　沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。主要预防措施：一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 　　2.4 温度裂缝及预防 　　温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿