钢结构高强度螺栓施工工艺标准标准的贯彻与实施.ppt

钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 表8.5.3 试件板的宽度（mm） 4） 抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规 定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理。处 理后的构件摩擦面应按本节规定重新检验。 螺栓直径d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 120 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 5） 安装现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面 的抗滑移试验，试验结果应符合设计要求。 2. 高强度大六角头螺栓连接副施工所用的扭矩扳 手，使用前必须由专人负责进行校准，其扭矩误差不得 大于±5％，合格后方准使用。校准用的扭矩扳手，其 扭矩误差不得大于±3%。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 高强度螺栓连接处板叠上所有螺栓孔，均应采用试 孔器检查，其通过率为：当采用比孔的公称直径小1.0㎜ 的试孔器检查时，每组至少应通过85％；当采用比螺栓公 称直径大0.3㎜的试孔器检查时，应全部通过。 凡试孔器不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后， 方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径,不得大于螺栓直 径的1.2倍；补焊时,应采用与母材力学性能相当的焊条补焊， 严禁用填塞钢块或用火焰切割的方法进行处理。每组孔中经 补焊重新钻孔的数量不得超过20％，处理后的孔应作出记录。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 4.在高强度螺栓连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无 毛刺、无油污。 8.6 施工工艺 8.6.1 高强度螺栓连接施工流程见图8.6.1。 * 钢结构高强度螺栓连接施工流程图 图 8.6.1 确定 施工 扭矩 或紧 固轴力 摩擦 面处 理及 检验 安装 普通 临时 螺栓 紧固临 时螺 栓、检 查接触 面间隙 间隙 超标 应加 垫板 逐个 替换 临时 螺栓 超拧, 报废; 拆除后 重新 安装 欠拧, 补拧 到位 安装 高强度 螺栓 终 拧 确定 施工 扭矩 或紧 固轴力 验 收 扭矩 检查 初 拧 复 拧 不合格 合 格 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 8.6.2 高强度螺栓摩擦面处理 1. 高强度螺栓摩擦面应按设计要求加工，当设计无要求 时可采用喷砂（丸）法或砂轮打磨法。当采用砂轮打磨法时， 打磨的方向应与构（杆）件受力方向垂直且应保证摩擦面的平 整。经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施， 防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任 何标记。除设计有要求者外，摩擦面不应涂漆。 2. 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应 符合设计要求，当设计未明确规定时可按表8.6.2采用。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 表8.6.2 摩擦面的抗滑移系数μ 在连接处构件 接触面的处理方法 构 件 的 钢 号 Q235钢 Q345钢、Q390钢 Q420钢 喷砂（丸） 0.45 0.50 0.50 喷砂（丸）后涂无机富锌漆 0.35 0.40 0.40 喷砂（丸）后生赤锈 0.45 0.50 0.50 钢丝刷清除浮锈或未经 处理的干净轧制表面 0.30 0.35 0.40 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生赤锈处理方法时， 安装前，应以细钢丝刷沿与构（杆）件受力垂直的方向，除 去摩擦面上的浮锈。 8.6.3 临时螺栓安装及板叠间隙检查 1．高强度螺栓连接副安装时，在每个节点上应穿入的临 时螺栓和冲钉数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符 合下列规定： 1） 不得少于安装总数的1/3； 2） 不得少于两个临时螺栓； 3） 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓数量的30％。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2. 不得用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起 扭矩系数的变化。 8.6.4 高强度螺栓连接副的安装 1. 高强度螺栓长度应按下式计算： l=l′+Δl （8.6.4-1） 式中 l′——连接板层总厚度； Δl——附加长度。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 Δl＝m+ns+3p （8.6.4-2） m——高强度螺母公称厚度； n——垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为1，高强度大六角头 螺栓为2； s——高强度垫圈公称厚度； p——螺纹的螺距。 * 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准