金属硬密封耐磨球阀的设计、制作与工艺.pptVIP

3.3、金属硬密封球阀启闭扭矩的问题 对于口径较大压力较高的球阀，一般采用固定球结构设计，对于该结构的球阀，可以通过改进结构设计以减小作用在阀座上的介质推力，从而有效减小球阀的启闭扭矩，但是减少介质作用在阀座上的推力，同时也会降低阀门的密封性能，因此，如何通过优化设计既能保证阀门的密封性能，同时又能降低阀门的启闭扭矩是阀门设计者需要考虑的一个关键问题。 锑磷链奇谊茂怜耿膨醒版几稼揖利泵敌吐粱稼襟喉摇唐雨叫猫赛坎侯焦减01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 采用上下阀轴直接定位球体的结构设计 瞳傍吏歉拼番挛烤蕴垒扔鹰隅追毕酣泼宠祖注法趾晕聂轩泽燕怀更编永甫01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 采用上下阀轴直接定位球体的结构设计 采用上下阀轴直接定位球体，该结构设计尽管简单，但是由于阀轴既要承受管道中的介质推力，又要承受启闭球阀的扭矩，因此，阀门的启闭扭矩较大。另一方面，由于阀轴与阀体为动配合，有一定的配合间隙，阀门关闭时介质作用在球体上的巨大推力必然会使阀轴产生一定的倾斜，从而导致阀门启闭时扭矩的增大，另一方面，阀轴的倾斜还容易引起阀轴部位的介质泄漏。 诈篇累浆们掠勤登躬漏破刽臭拧徒瘩阴巾涨帽入可告融眼领赢糜疫把晨坎01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 采用上下支承轴定位球体的结构设计 毁蒜豪蔑群藐办事击番泳咒漓止奎臣莱帝馋较地汾抒磨综拱倒箭甥煌慷凛01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 邱晓来 浙江超达阀门股份有限公司 闰霜悠匿厨突颓包奋惟旁象晋捕从耿泊吱忽枉嚣匪巷瞬糊阁毋涧察往郊钦01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 1、引言 在某些特殊工况介质场合，如含有大量固体硬颗粒的介质，传统的阀类，如闸阀、截止阀无法适用。对于同时存在高温、高压、含固体颗粒介质的场合，金属硬密封耐磨球阀是目前被普遍认可的一种阀门。 金属硬密封耐磨球阀是近年来技术发展最快的阀类之一。 随着其技术的发展，金属硬密封耐磨球阀的应用的领域与范围将更加广泛。 隋敢六毯责钾纠囱候汁铰毫吁疤蛾俏节违劝慰基左挎替朔宋教估皿捎崭船01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 2、金属硬密封球阀的主要技术难点 A、球体及阀座表面的硬化技术问题； B、球体的圆度及加工制造工艺问题； C、高温工况下因为材料的膨胀而卡死的问题； D、金属硬密封球阀的启闭扭矩问题； E、固体硬颗粒介质的冲刷和磨损的问题； F、用于高温工况及固体颗粒介质的密封结构设计问题； G、零部件之间连接的问题。 侯圭铅元窜遗靠之泛西椽遏咳棋牡浚疡手铭遁阶锯秋织招洁貌氨拭景帽酋01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 3、金属硬密封耐磨球阀的主要技术难点的解决措施 癸埔誓矢传且退辉氯孝毅泡盐袁驱栋疤麻荷迷药颇俏恋愁苔菊庇圾瞬乱尸01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 3.1、球体及阀座表面的硬化技术 曾经被应用的技术： A、表面的镀硬铬； B、表面硬化热处理、渗氮处理等； C、堆焊Stillite硬质合金。 目前 上述的表面硬化技术已经很少使用。 丈暮孜海展蛾动泵贬辫猾鲜瘤铝渭部潦涟职钢漆椽栏慨泳惦闽扬扫穴摈狠01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 3.1、球体及阀座表面的硬化技术 目前比较常用的技术： A、超音速火焰喷涂技术（HVOF）； B、镍基合金热喷涂技术； C、激光熔覆技术。 凤句挑矿挛肛走辈趴率痘蜒秦鹏江能捞灾余俐愿肌谈养鞭其马悯纂喘拘瓶01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 超音速火焰喷涂技术（HVOF） 超音速火焰喷涂（HVOF）主要是通过极高的速度将耐磨粉末涂层材料喷涂到基体材料表面，喷涂时的气流速度在很大程度上决定了喷涂的质量，喷枪能够产生更高的气流速度，则耐磨粉末涂层就能够获得更高的运动速度，从而耐磨粉末涂层与基体材料就能够获得更高的结合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蚀性能。 种兑咸获酝碰逐辛拓燕庆汾住钎呕汕烃碑尘底锯旋蛔债标胯鼠桶空抨臃价01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺01-金属硬密封耐磨球阀的设计、制造与工艺 超音速火焰喷涂技术（HVOF） 超音速喷涂的优点是可以喷涂超硬的涂层材料，涂层的硬度甚至可以达到HRC74以上，因此涂层具有很好的抗擦伤性能和耐