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矿山机电设备故障诊断技术与管理研究 　　[摘 要]矿山机电设备的工作环境相对复杂，煤矿生产工艺特殊，必须要保障矿山机电设备的整体质量，严格落实矿山机电设备故障的诊断、维修和管理工作，提高整体质量控制力度，确保矿山机电设备能够正常、稳定的运行，使煤矿生产更加安全可靠。本文主要对矿山机电设备运行中的故障原因进行了分析，阐述了故障诊断的技术类型，最后总结矿山机电设备的管理，以期提高矿山机电设备管理维护工作质量，制定积极故障处理方案，有效延长机电设备的寿命。 　　[关键词]矿山；机电设备；故障诊断；诊断技术；管理 　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0151-01 　　煤矿生产的重要保障就是矿山机电设备的高效运用，由于煤矿生产的环境相当恶劣，必须要借助机电设备才能完成[1]。但在湿度较大、大量粉尘、外力作用的环境下，矿山机电设备???容易产生故障，无法正常工作，一方面影响了煤矿生产的效率，另一方面还会对矿井工作人员的安全产生威胁，甚至引发安全事故。掌握矿山机电设备的故障诊断技术，强化设备的监管工作，是保障机电设备高效运行的关键所在，也是提高煤矿产量的重要途径。 　　1 矿山机电设备出现故障的原因 　　矿山机电设备在使用过程中会发生故障，可以将引发设备故障的原因划分为以下几种：1）由于矿山机电设备在长期运行的过程中，内部零件发生异常磨损损伤、松动、剥落等现象，或由于老化、变质等原因引发的故障，从而使得设备原配件之间协调度变差，出现故障问题；2）如果矿山机电设备长期进行超负荷工作，会影响设备能效的发挥，不可避免的产生性能衰退和功能失调等问题；3）如果设备操作和管理人员的使用不规范，没有按照使用规范进行，没有及时对机电设备进行检查和维修，也会危害机电设备的运行状态[2]。 　　矿山机电设备的运行时间普遍较长，受外界环境中不同因素的影响，还会因行程失调、间隙不合理及压力超过标准范围而发生失调型故障。 　　2 矿山机电设备的故障诊断技术类型 　　2.1 主观诊断技术 　　该技术主要依靠的是诊断人员的专业技术能力和经验，诊断技术人员要通过以往积累的丰富经验，结合矿山机电设备的实际故障状况，调动多个感官能力，综合多方面的知识，运用逻辑分析思维或分段排除的途径进行主观的判断[3]。主观诊断技术虽然能够缩短故障诊断的时间，应用方便，但只适用于一些小范围的机电故障，准确性较差，有时还需要进行进一步的明确。 　　2.2 仪器诊断技术 　　借助精确度较高的检测仪器对矿山机电设备进行全面的检测，包括：综合型诊断仪器、专业型诊断仪器及通用型诊断仪器等，可以确定出故障的部位和原因，并将故障信息、参数提供给工作人员，这个过程即为仪器诊断技术的应用。 　　2.3 数字模型诊断技术 　　从该技术的名称上可以看出其利用了数学方法的优势，主要从特征参数的角度对机电设备进行诊断，实现了检测技术、传感技术的有机融合，综合性的判断故障问题，构建出相应的模型，利用获取的特征值掌握故障具体部位，为维修工作人员提供了可靠的数据保障[4]。 　　2.4 智能诊断技术 　　作为一种先进的机电设备诊断技术，智能诊断技术明显由于其他技术方式，确保了诊断的精确性，应用同人类大脑相似的软件，自动化完成取得、分析障碍数据信息等过程，并利用构建的数据库，对比查看设备的参数同标准的差异。 　　3 矿山机电设备的管理 　　3.1 设置完善的矿山机电管理部门 　　矿山机电管理是一项繁琐而艰巨的任务，在实际管理过程中，可以专门制定一套完善的管理规范和标准，由不同层次的管理部门进行管理，使矿山机电设备管理工作能够有条不紊的进行，规范煤矿企业的设备管理工作[5]。只有各个管理部门共同协调和配合，根据矿山机电设备管理流程，规范设备的操作，将设备管理工作渗透到整个工作中，实行动态监测及管理，定期进行维修和保养，才能使矿山机电设备能够稳定运行。 　　3.2 加强矿山机电设备的监管力度 　　矿山机电设备是煤矿企业生产顺利开展和进行的重要工具，要时刻加强对煤矿生产应用所有机电设备进行监督和日常管理工作[6]。安装设备必须做到严格、正确、有序地依照有关说明和程序进行，有关人员必须做好机电设备的安装、检测、运行的记录工作，同时做好验收和移交工作。矿山机电设备的管理人员在施工结束后要及时对机械设备进行清洁整理工作，检查以及重新调试工作，定时对所有机电设备和机械进行严密的维护工作，对于出现问题的矿山机电设备严禁违规作业并及时进行检测工作，从而保证施工工程的顺利开展[7]。此外，还要保证必要的资金用于矿山机电设备的监管，购买先进的机电故障诊断和管理设备，弥补旧设备在工作中的不足，运用新设备提升整个机电设备的管理水平。 　　3.3 提升企