实训六 模具设计实例2.docVIP

PAGE 7 模具设计实例1——相机外壳模具设计 本单元讲解的实例为按摩器上盖模具设计，按相机外壳模型如图1所示。 图1 相机外壳模型 1具体设计步骤 1.1启动PRO/E4.0，建立模具文件 （1）启动PRO/E。选择下拉菜单“文件”，“设置工作目录”命令，选择一个合适的工作目录。 （2）选择下拉菜单中“文件”，“新建”命令，弹出1-1所示的“新建”对话框，在“类型”选项组中选择“制造”选项，在“子类型”选项组中选择“模具型腔”选项，在“名称”文本框中输入文件名“anmo”，取消“使用缺省模板”，单击“确定”按钮，弹出”新文件选项“对话框。 图1-1 “新建”对话框 （3）在“新文件选项”对话框中选择“mmns_mfg_mold”，然后单击“确定”按钮，则进入PRO/MOLDDESIGN设计模式。 （4）单击“模具制造”工具栏上的“模具型腔布局”按钮，弹出“打开”对话框，同时弹出“布局”对话框，如图1-2所示。 （5）在“打开”对话框中选择“anmo.prt”零件后，单击“打开”按钮，弹出“创建参照模型”对话框，如图1-3所示。在“创建参照模型”对话框中选择“按参照合并”单选框，单击“确定”按钮接受默认的参照模型名称。 图1-2“布局”对话框 图1-3“创建参考模型”对话框 （6）单击“布局”对话框中的“参照模型起点与定向”选项区域中的拾取箭头，出现浮动参照模型窗口，同时出现“坐标系类型”菜单管理器，如图1-4所示 图1-4浮动参照模型窗口和“坐标系类型”菜单 （7）在“坐标系类型”菜单中选择“动态”命令，进入“参照模型方向”对话框如图1-5所示，选择“坐标系移动/定向”按钮，选择“轴”输入数值90。单击“确定”按钮，返回“布局”对话框，单击“确定”完成参照模型的加载，如图1-6所示。 图1-5 参照模型方向菜单 图1-6 参照零件布局结果 1.2设置收缩率 (1)单击“模具制造”工具栏上的“按比例收缩”按钮，弹出“选取” 对话框，按照提示单击任何一个参照模型，选中的模型变成红色。 （2）在弹出的“按比例收缩”对话框中选择“1+S”收缩率公式，选中参照模型中的坐标系PRT_CSYS_DEF，在“收缩率”文本框中输入0.005，如图1-7所示。 （3）单击“按比例收缩”对话框中的“确定”按钮，即可完成全部零件的收缩率设置。 图1-7 设置按比例收缩参数 1.3创建工件 创建工件步骤如下： （1）选择“模具”菜单管理器中的“模具模型”，“创建”，“工件”，“自动”命令，将弹出“自动工件”对话框，选择MOLD_DEF_CSYS坐标系作为模具原点，从“形状”下拉列表中选择工件的形状为“标准矩形”，单位为mm，并接受默认的工件名称，图形区中将显示包容零件的工件，如图1-8所示。 （2）“偏移”选项区的数字由灰色变成可操作的黑色，在统一“统一偏距”文本中输入20，单击ENTER键，在图形区显示各方向尺寸边界。在“整体尺寸”区的“X,Y+Z型腔，-Z型腔”文本框中输入1-9所示的数据，单击“确定”按钮，完成工件的设置。 图1-8 包容零件工件 图1-9 设置整体参数及其工件结果 1.4创建模具体积块 1.创建动模体积块 （1）单击“模具制造”工具栏上的“模具体积快”按钮，进入体积块工作界面。 （2）选择下来菜单中“编辑”，“属性”命令，打开“属性”对话框，然后在“名称”文本框中输入体积快名称“core_insert_1”，如图1-10所示。最后单击对话框底部的“确定”按钮，退出对话框。 图1-10 设置体积块名称 （3）按“滑块体积块”对话框的，则Pro/e系统会自动计算出卡钩的两个方形孔为干涉曲面，同时显示在画面上。如图1-11和图1-12所示： 图1-11 滑块体积块 图1-12 干涉曲面 （4）按住键盘的Ctrl键选取两个干涉曲面面组1及面组2，再按，按对话框下方投影栏框的，然后点选工件正面为投影面，如图1-13所示： 图1-13 按“滑块体积块”对话框的，即可见滑块体积块如图1-14 图1-14 侧滑块 1.5 产生棱线，作为分型线 按主窗口右侧自动化创建分型线的图标 由于滑块将额外独立处理，因此将滑块的棱线从分型线中排除 (1)由侧面影像曲线对话框选取“环选取”，然后在按“定义”如图1-15 图1-15 （2）在出现选取环对话框，点选“编号4”的环，则滑块部分的线段被选取如图，在按排除，按选项“卡链”，选取点选“编号5—1”的环，则孔的上环被选中，在按“下部”，如图1-16，在按“确定”。 图1-16 定义分型线 1.6 以裙边曲面创建