炼油装置烷基化筒袋泵简介.pptVIP

* * 中国石油天然气集团公司 HSE体系推进项目组 中国石油天然气集团公司 HSE体系推进项目组 * * 炼油装置烷基化筒袋泵简介 一、立式筒袋泵介绍 二、筒袋泵的结构 三、筒袋泵密封冲洗方案 四、筒袋泵排气方案 目录： 一、立式筒袋泵介绍 一、立式筒袋泵介绍 又叫立式双筒体泵，双壳体、径向剖分、多级离心泵。 该系列泵优点：对易汽化介质而设计，常埋于地下，易于保冷，维修方便，使用寿命长。具有较高的抗汽蚀性能，次级叶轮具有较高的效率。 泵首级与次级叶轮单独设计，首级叶轮 滚动轴承采用稀油润滑，液下滑动轴承采用多点支撑结构，同时可以配置多种辅助和监控系统，以保证泵的安全可靠运行。 一、立式筒袋泵介绍 与一般离心泵的构造不同，立式筒袋泵具有特殊的内部结构。大部分立式筒袋泵内部结构为多级式叶轮。第一级的叶轮结构大多采用吸入式方式，向心推力球轴承承担绝大多数的轴向力。当立式筒袋泵存在较高的压差时，通过配置平衡鼓以实现轴向力的平衡，其他轴向力由配对的角接触球轴承承担。 实物展示 (VS6双层壳体结构) (VS6双层壳体内芯结构) 烷基化装置筒袋泵 序号 泵位 介质 温度 ℃ 压力 MPa 密封冲洗方案 1 3219-P605A/B 反应产物泵 液化烃、油 1 0.02~1.85 P11+52 2 3219-P606A/B 冷剂循环泵 液化烃 -9 0.02~0.9 P11+52 3 3219-P608A/B 外甩冷剂泵 液化烃 36 0.5~1 P11+52 二、筒袋泵的结构 API610 11th VS6 LDB基本型 双层壳体立式悬吊泵 整体结构 VS6整体结构 设计标准为API610 11th，立式悬吊式，双层壳体结构。 主要包括进出口段，筒袋，叶轮，轴承部件等。 轴承部件 次级叶轮组件 接轴组件 支撑方式 平衡机构 机械密封 章节目录 筒袋 首级叶轮 首级叶轮下沉结构 首级叶轮下沉布置，单级扬程低，产生的轴功率小，泵挠度小。 叶轮前布置诱导轮结构，提高入口吸入性能，满足汽蚀苛刻工况。 诱导轮 叶轮 吸入侧 章节目录 次级叶轮组件 次级叶轮靠近底板处，与首级叶轮分开布置。 每级次级叶轮采用卡环单独定位，提高定位精度，保证转子运转可靠性。 次级叶轮 径向导叶 中段 章节目录 三、筒袋泵密封冲洗方案 * 冲洗液从泵出口通过节流孔板进入密封腔， 经过底部节流衬套回到泵内可形成封闭循环 如果泵出口压力比密封腔压力高 0.3MPa，用一节流孔板来限制流量 适用于干净和颗粒较少的情况下 泵送介质润滑性良好 PLAN 11(自冲洗) 密封冲洗方案 * PLAN 52 外部容器为无压双端面密封的外部密封提供缓冲液,当正常运行时,循环液通过内部泵送环维持,容器通常连续向蒸汽回收系统排气并且维持压力低于密封腔压力. 适用于有毒、有害、易燃、易爆 等介质。 缓冲液的循环靠泵送环. 缓冲液罐放空阀常开（一般接 到火炬系统中），使罐内压力小 于密封腔压力. 压力表 压力开关 低液位开关 高液位开关 密封冲洗方案 节流孔板 截止阀 筒袋泵机械密封的冲洗方案P5LAN11+52 方案特点： 1、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封泄漏情况，进行及时维护。 2、机封为串联弹簧式机械密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高安全等级 3、缓冲液压力低于介质压力，可用于闪蒸烃。 2P11方案，自冲洗 3P52方案，系统连接排空，实现泄漏报警功能 1多弹簧机械密封，串联布置，实现泄漏保护功能。 * 1 PLAN11投用前检查 （1）检查管件、接头连接是否可靠； （2）检查孔板是否已安装。 2 PLAN11投用操作（自冲洗/第一道密封） 对该系统无需做任何操作（若自冲洗管路不需加阀）。 3 PLAN11系统常见问题：自冲洗管线上的孔板堵塞。 4 现场巡检主要关键项：检测自冲洗管线是否堵塞。 5 判定方法：孔板前后管路温度差异较大。 6 维护方法及异常情况处理：疏通堵塞管路。 密封冲洗系统操作 * * 中国石油天然气集团公司 HSE体系推进项目组 中国石油天然气集团