简析钻孔灌注桩常见质量问题及其控制措施.docVIP

简析钻孔灌注桩常见质量问题及其控制措施 　　【摘要】钻孔灌注桩能穿越各种复杂或软硬变化大的土层，有效加固处理不良地基，而且不会给工程区域地质和附近建筑造成严重影响。但是由于钻孔灌注桩施工环节多、技术要求高、工艺复杂，通常会出现病桩、断桩等质量问题，严重危害工程安全，需及时有针对性地采取科学合理的控制措施，有效解决钻孔灌注桩常见质量问题。本文主要分析了目前钻孔灌注桩常见的质量问题，提出了钻孔灌注桩常见质量问题的控制措施。 　　【关键词】钻孔灌注桩；质量；问题；控制措施 　　前言 　　灌注桩指的是在建筑工程施工现场利用各种方式在地基土中形成桩孔，并将钢筋笼、混凝土置入孔内的桩。根据成孔方法可将灌注桩分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、挖孔灌注桩等，其中钻孔灌注桩具有承载力高、施工条件要求低、操作简单等特点，且不会影响工程区域地质和附近建筑，目前已广泛应用于建筑工程施工中[1]。但由于诸多原因，钻孔灌注桩施工过程中通常会出现钢筋骨架上升、孔壁坍塌、断桩、钻孔桩身偏斜等质量问题，需及时有针对性地采取控制措施，以免导致施工质量事故，危害桩基工程安全。 　　1.目前钻孔灌注桩常见的质量问题 　　1.1钢筋骨架上升 　　在钻孔灌注桩施工过程中，钢筋骨架上升是经常见到的质量问题，导致这一质量问题的原因有：成孔后，没有清除干净孔内沉渣，以致钢筋笼因沉渣过多发生顶浮；混凝土灌注至钢筋笼底部约1m处时，导管拔得过快，混凝土流出冲击力大，以致钢筋笼被推动而上升；钢筋笼底灌注一部分混凝土时，由于各种原因导致中断超过30min后才重新灌注，如断电、机械故障等，那么重新灌注时，就会发生钢筋笼因混凝土托动而整体上移或断桩的情况；没有严格按照规范要求制作、运输、堆放、起吊钢筋笼，使得钢筋骨架内径和导管外壁间距过小，以致导管提升时，钢筋笼极易被法兰盘挂带，进而上升；混凝土坍落度小，接近钢筋笼后极易将其托起。 　　1.2孔壁坍塌 　　孔壁坍塌是钻孔灌注桩施工过程中的常见现象，多发生于钻孔过程中，钢筋笼下放或混凝土灌注时也可能会发生，导致孔壁坍塌??原因有：护筒埋深浅，周围回填土夯实不足，以致孔内泥浆高度和承压水低，难以抵抗孔壁静水压力；向孔内补水时，水流速度过快，孔壁被水流直接冲刷；孔内水位低，没有足够的孔隙水压力；泥浆稠度不符合施工要求，无法保护孔壁，或者是孔中有砾石层；提升钻头或沉放钢筋笼时，由于操作不当，以致孔壁被碰撞[2]。 　　1.3断桩 　　断桩指的是灌注混凝土时，灌注不连续或被泥渣土填充导致桩承载力不符合设计要求，导致断桩的常见原因有：桩体和持力层间留存有沉渣；导管下端离孔底过远，混凝土极易被冲洗液稀释，增大水灰比，使得桩体和持力层间充填不凝固混凝土，以致发生断桩；灌注混凝土时，未采用回顶法从导管内灌入，而从孔口直接灌注，极易导致混凝土离析，且凝固后不密实，有些部位的混凝土还会出现疏松、空洞等现象，从而发生断桩；桩身中若岩渣过多沉积成层，会将混凝土桩上下分开，而导致岩渣过多的原因是灌注混凝土时，导管提升和起拔过多，以及混凝土停灌导致夹渣。 　　1.4钻孔桩身偏斜 　　桩身是钻孔灌注桩顺利施工的重要条件，若钻孔桩身偏斜，会导致无法下放钢筋笼和导管。一般情况下，钻孔桩身偏斜的原因有：施工场地不平整，钻架就位后地面出现不均匀沉降，会导致钻机转盘底座因不平而发生倾斜；未得当的连接钻杆，以致钻头和钻杆出现不同心现象；钻孔过程中，由于各种因素使得钻头受阻力不均匀，以致发生偏移，如遇障碍物、岩石倾斜处等。 　　2.钻孔灌注桩常见质量问题的控制措施 　　2.1钢筋骨架上升控制措施 　　为有效控制钢筋骨架上升，可采取的措施有：成孔后，清理干净孔内沉渣，并对泥浆指标进行严格控制；混凝土和钢筋笼接近时，严格控制导管埋深，最佳埋深为1.5～2.0m，而且灌注混凝土时，管出口不能平齐钢筋骨架底端，同时还应控制导管拔出速度；混凝土灌注前，详细检查电路、机械等使用情况，并做好各种应急预案，以防发生断电、机械故障等情况，混凝土灌注时，确保连续灌注，尽可能避免因各种因素导致中途停止灌注；严格按照规范要求制作、运输、堆放、起吊钢筋笼，运输钢筋笼时做好保护措施，以防变形，下放完导管且恢复桩中心后，对导管中心位置进行详细检测；将混凝土塌落度严格控制在要求范围内，灌注时保持连续性，在确保灌注质量的情况下，尽可能缩短灌注时间，可适当加入一定量的缓凝剂，以防混凝土进入钢筋笼时流动性变小[3]。 　　2.2孔壁坍塌控制措施 　　钻孔灌注桩施工前，应详细调查施工现场地质，了解地下土层分布、地下水压力、是否存在流砂等情况，同时还应采取以下控制措施防止孔壁坍塌，如：深埋护筒，用粘土回填夯实护筒周围，确保孔内泥浆高度和承压水能抵抗孔壁静水压力；向孔内补水时，严格控制水流速度，