原油常压蒸馏 年处理量500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计.doc

原油常压蒸馏 年处理量500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“年处理量500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书 题 目：年处理量 学生姓名：郭云飞 学 号： 专 业：化学工程与工艺 班 级：化工 指导教师：梁倩卿 500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计 0966115303 09-3班 摘 要 常压蒸馏装置是炼油厂的“龙头”装置，它的拔出率、产物质量、分离精度、能耗等对整个炼厂的后继加工过程影响很大。本次设计主要是针对年处理量500万吨大庆原油的常压蒸馏设计 原油常减压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备—常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。 常压塔的设计主要是依据原油和产品的恩氏蒸馏数据，计算产品的各物性数据并确定切割方案、计算产品收率。 本设计采用的的基本方案为：常压蒸馏塔，常压塔采取双侧线，汽油从常压塔的塔顶产出，煤油和柴油分别从两个侧线产出，重油则由塔底产出。设计了一个常压汽化蒸馏装置，此装置的组成为：一台加热炉、一个常压塔和若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小）、冷凝冷却器以及机泵等。流程简单，投资和操作费用较少。原油通过这样的常压蒸馏，一般可得到350~370oC以前的几个馏分，可用作汽油、煤油（航空或灯用、）柴油等产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。本设计共用30块浮阀塔板，塔板间距0.8m，塔径为5.8m，塔高为26.3m。换热流程一共通过6次换热达到工艺要求，换热效率为71.46%。 关键词：大庆原油；常压塔；物料衡算；热量衡算；换热