模具基本结构简介跟两板模.pptVIP

模具基本结构简介之两板模 前言 两板模模架形式 * 讲师：缪昌春 模具基本结构一般分为两板模﹐三板模和热流道三种。模具结构一般由客户或者依据产品来决定的。在这里主要讲述两板模的基本结构。 工字模 直身模 工字模轴侧图 工字模平面图 两板模基本零件简介 1.上固定板(TOP CLAMPING PLATE)材质S45C 2.母模板(CAVITY PLATE)材质S45C 3.公模板 (CORE PLATE)材质S45C 4.上顶出板 (EJECTOR RET PLATE)材质S45C 5.下顶出板 (EJECTOR PLATE)材质S45C 7.下固定板(BOTTOM CLAMPING PLATE)材质S45C 6.模脚 (SUPPORT PLATE)材质S45C 螺丝编号及用处介绍 1.S1锁下固定板﹐模脚和公模板 3.S3锁上下顶出板 2.S2锁下固定板和模脚 5.S5锁母模板和母模仁 4.S4锁公模板和公模仁 6.S6锁上固定板和母模板 7.吊模螺丝 1.定位环 (LOCATING RING)材质S45C 2.注口衬套 (SPRUE BUSHING)材质S45C 模架其它标准件介绍 3.导柱(GUIDE PIN)材质SUJ2 4.导柱衬套(GUIDE PIN BUSHING)材质SUJ2 5.运输板(PL LOCK)材质S45C 6.回位杆(RETURN PIN)材质SUJ2 7.弹簧(SPRING) 8.停止销(ST) 9.支撑柱(SUPPORT PIN) 10.顶板导柱及衬套(EGPEGB) 11.KO孔﹐计数器﹐定位块 定位环形式 定位环作用﹕成型机与模具之间定位﹔ 防止喷嘴对模具冲击破坏 一般常用(A)型定位环﹐(D)和(E)为定位环注口衬套一体式﹐(E)一般用在三板模和热流道模具中 (A)型一般常用在两板模中﹐(B)型常用在三板模中 GP配置要求 1.GP的作用﹕使固定侧与可动侧精确定位﹔支承模具重量﹔保护模仁 2.GP材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨 3.GP直径及位置的选取 4.GP配置形式及使用场合。(如下图) 5.GP长度的确定 (A) (B) (C) (D) 一般常用(A)型﹐母模板深减小衬套配合长度用(B)型;公模板深及大型模具,增加模具强度用(C)型;母模仁落差大,便于取成品,防止导注油污沾上成品采用(D)型。 GB配置要求 1.GB材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨 2.GB直径及位置的选取 3.GB配置形式及使用场合。(如下图) 4.GB长度的确定(如下图) RP配置要求 1.RP的作用﹕使顶出板回位 2.RP材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨 3.RP直径及位置的选取 4.RP配置形式及使用场合。(如下图)一般在RP顶部加一螺丝孔﹐便于合模。 5.RP长度的确定 (A) (B) (C) 模具需自动生产时一般常用(A)型;模具有斜销机构且斜销无靠破时，以防止成品被斜销拉回常用(B)型;模具有斜销机构且斜销有靠破时，RP底部装弹簧以保护斜销靠破面常用(C)型。 ST配置要求 1.ST的作用﹕减少顶出板与下固定板接触面积，易条整顶出板平面度,防止顶出板与下固定板直接接触,便于废料的溢出 2. ST材质--S45C，热处理HRC40°~45 3.ST规格 4.ST位置的确定。回位梢(RP)下必装ST，因受力最大，防止变形﹔ST避免与其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及顶管。 5.ST数量的确定及安装形式 L長度 數量 L200 4支 200L400 6支 400L 8支以上 大型模具需在中间加ST，以增加下顶出板的支点，防止顶板变形 (A) (B)