电子工艺学教第十章10-11(下).pptVIP

第10章 电子产品装焊工具及材料 10.1 电子产品装焊常用五金工具 10.2 电烙铁 2．电烙铁的结构 10.2.2 对电烙铁的要求 2．对烙铁头的要求 10.2.3 电烙铁的选用 2．电烙铁功率的选择 3．烙铁头形状的选择 2. 烙铁头修整后的镀锡 *10.3 焊料 10.3.1 锡铅焊料 2．铅的特性 3．锡铅（合金）焊料的特性 4．锡铅焊料状态图 5．共晶焊锡 共晶焊锡特点： *10.3.2 焊锡的物理性能及杂质对焊锡的影响 2．杂质对焊锡的影响 10.3.3 常用焊锡 1. 常用锡铅焊料的性能 3．焊锡的形状 10.4 焊剂 10.4.1助焊剂的作用与要求 焊剂应具备的条件 10.4.2焊剂的分类 10.4.3无机焊剂 10.4.4有机焊剂 10.4.5树脂焊剂 2．活性焊剂 10.5 阻焊剂 阻焊剂的主要功能有以下几点： 10.5.2 阻焊剂的分类 2．光固化型阻焊剂 （3）通过调整烙铁头的伸出长度控制温度。 往里缩进温度高 向外拉出温度低 （4）稳定电烙铁温度的方法主要有以下几种：加装稳压电源，防止供电网的变化；烙铁头保持一定体积、长度和形状；采用恒温电烙铁；室内温度保持恒定；避免自然风或电扇风等。 （1）焊接小瓦数的阻容元件、晶体管、集成电路、印制电路板的焊盘或塑料导线时，宜采用30～45W的外热式或20W的内热式电烙铁。应用中选用20W内热式电烙铁最好。实验室选用的是50W外热式电烙铁。 （2）焊接一般结构产品的焊接点，如线环、线爪、散热片、接地焊片等时，宜采用75～100W电烙铁。 （3）对于大型焊点，如焊金属机架接片、焊片等，宜采用100～200W的电烙铁。 1. 烙铁头的形状 烙铁头的形状不同，可焊出不同的焊点。下面是几种常用的烙铁头的形状及形成焊点的形状。 实用中，可根据个人习惯及使用体会选用烙铁头。也可预配几个不同的烙铁头，根据焊接对象选用。必要时，也可用锉刀随时对烙铁头进行改形，一般来说，圆斜面及斜面复合式用得较多。 形 状 名 称 应 用 尖锥式 密集焊点 圆斜面 通用 凿式 长形焊点 半凿式 较长焊点 圆锥式 密集焊点 斜面复合式 通用 弯形 大焊件 图2.7 烙铁头使用一段时间后，由于高温下铜原子向焊锡的扩散和助焊剂的腐蚀，其表面会出现凹凸不平，或氧化发黑，严重时不沾锡，不熔锡，需用砂布、锉刀进行修整。有时为适应焊接对象，也需对烙铁头进行改形。经过修整后或新买的烙铁头，使用时，要进行镀锡。 35 镀锡的方法是： （1）在木版上放适量的松香和焊锡， （2）插上电源后，在稍热时立即粘上松香，保护烙铁头在高温下不被氧化， （3）待温度上升到能熔化焊锡时，将烙铁头在熔化的焊锡和松香中反复摩擦，直到烙铁头的修整面上均匀镀上一层焊锡为止。 烙铁头使用一段时间后，应经常蘸上松香，在木版上摩擦，蹭去烙铁头表面的氧化层，并补充镀锡。 作为焊料，应是易熔金属，它的熔点应低于被焊金属。焊料熔化后，应能在被焊金属表面形成合金而将被焊金属连接在一起。被焊金属有铜（熔点1083℃），银（961℃），金（1064℃），铁（1535℃），铝（658℃）。而常用的焊料有锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在电子产品中，主要使用锡铅焊料。 09.9.24-6 11.3.17-6 11.9.20-6 2012.3.5-6 1．锡的特性 物理特性：锡（Sn）是一种软质低熔点金属。熔点为232℃，比重5.8~7.2。导电率为12.1mm/Ω·mm2。金属锡在高于13.2℃时为银白色，低于13.2℃时呈灰色，低于–40℃时变为粉末。纯锡质脆，机械性能差。 化学特性：大气中耐腐蚀性好，不失金属光泽，不受水、氧气、二氧化碳等物质的影响，并易同多种金属形成金属化合物。 物理特性：铅（Pb）是一种浅白色软金属，熔点为327.4℃，比重为11.4。导电率为7.9 mm/Ω·mm2。铅属于对人体有害的重金属，在人体中积蓄能引起铅中毒。纯铅的机械性能也很差。 化学特性：有较高的抗氧化特性和抗腐蚀性，一般不与空气、氧、海水、食盐等发生反应，但易受硝酸、氯化镁的腐蚀。 一定比例的铅锡形成合金后，具有一系列