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数控铣床使用指南 FANUC系统 KND系统 数控铣床实习基地 数控铣床控制系统 数控铣床操作指南 回零操作 回零前准备：用手轮方式将工作台，尤其是刀轴移动至中间部位。（Z向行程较小，只有100mm，多加注意） 回零操作：选择回零按键，（FANUC系统为功能旋钮指向回零）。点动+X +Y +Z按键（FANUC系统为按住+X +Y +Z按键），等待系统自动回零。 G54设置 用手轮对刀方法，找到并计算出工件上所需坐标点位置； 设置G54: KND系统： 选择“录入”功能键； 选择“机床设置”功能键，选择屏幕下“G54-G59”软键； 输入相应坐标即可。 FANUC系统： 功能旋钮指向“编辑”功能，点击“OFFSET”按键； 选择屏幕下方“坐标”软键，用箭头键将光标位置放置在G54处； 输入相应坐标值即可。 机床工作台 数控铣床加工指南 在工作台上的夹具中安装毛坯； 输入程序； CAXA制造工程师使用指南 机械制造实习CAD/CAM部分 CAXA制造工程师使用指南 零件图； 软件界面； 设计及程序编制程序过程： 1、零件三维设计绘制过程； 2、轨迹生成； 3、轨迹仿真； 4、程序代码编制。 零件图 软件界面 零件三维设计图绘制 背板生成 草图的建立 草图的绘制 拉伸 肋板生成 选择平面 绘制肋板斜边 肋板参数 零件加工轨迹生成 轨迹生成第一步：绘制毛坯轮廓 轨迹生成第二步：选择等高加工 轨迹生成第三步：设置参数1 轨迹生成第三步：设置参数2 轨迹生成第三步：设置参数3 注意：提示语位置 轨迹生成第四步：拾取轮廓与曲面 轨迹生成之精加工 轨迹仿真 加工代码生成 仿真参数 仿真过程 仿真结果 * * 机床手动操作及手轮操作： 手动：选择手动功能键（FANUC系统为“手动”功能旋钮）（见附图），然后按动+X +Y +Z –X –Y –Z 按键，使机床工作台或刀具向坐标轴某一个方向运动。 手轮：选择手轮（单步）功能键（FANUC系统为功能旋钮指向“手轮”）（见附图），然后选择运动方向，KND系统位X Y Z方向按键，FANUC系统为方向旋钮。 机床控制 面板图 步骤： 1、打开KNDchuankou通讯软件； 2、加载程序文件； 3、传送 背板生成、圆柱生成、底板生成、肋板生成、圆角生成 1、草图建立、草图绘制 2、拉伸增料 1、在左边“特征树”中选取平面， 2、点击草图图标建立草图； 3、生成后标志 1、利用曲线工具绘制草图，删除或剪裁图中所示部分，得到右图 2、尺寸驱动法 实体造型工具（鼠标停留时会弹出命令名） 背板拉伸参数 选择平面、建立草图；绘制草图；肋板参数； 选择XZ面建立草图 1、选取底边中点与圆柱上表面端点作为两端点画线 粗加工、 精加工 1、等高粗加工 下一步 参数表1 参数表2 参数表3 参数表1 参数表2 参数表3 参数表1 参数表2 参数表3 拾取轮廓 拾取曲面