连续重整再生讲课.pptVIP

再生部分 1、再生流程 10、IFP和UOP的比较 2、闭锁料斗设备介绍 11、参数（正常操作） 3、闭锁料斗动作过程 12、再生停工 4、催化剂的还原 5、氮气密封罐 6、分离料斗 7、粉尘收集器 8、再生器 9、催化剂的输送 再生简易流程 2、 闭锁料斗设备介绍 a 闭锁料斗的主要受压元件及其内构件是用0Cr18Ni9镇静钢板制造的，工作温度162℃ ，最高工作压力2.0Mpa。 镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注之前用锰铁、硅铁和铝进行充分脱氧，钢液含氧量低（一般为0.002-0.003%），钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾现象，镇静钢由此得名。 b、闭锁料斗上安装具有三个独立的区域：分离区、闭锁料斗区、以及缓冲区。这些区域的设计用途是通过其相互配合操作，以比较小的批量来输送催化剂，同时提高催化剂周围的环境的压力。 c、催化剂经由一个限流孔板进入闭锁料斗的顶部。该孔板的用途是将来自再生器的瞬间催化剂排放限制在一个能够接受的流量上。这样就能够在催化剂通过装置进行循环时保持一个稳定的烧焦温度的分布。 d、 在限流孔板的下面是三个催化剂区域。顶部的区域被称为分离区，中间的区域被称为闭锁料斗区，而底部的区域则被称为缓冲区。 所有三个区域都在重整增压富氢的氛围下工作，但是处于两个不同的差压之下。分离区的操作压力接近再生器的压力，而缓冲区的操作压力则接近再生催化剂L型节流阀组件的压力（R2201反应器的压力），闭锁料斗区的压力则是在这两个压力区之间来回切换。用一个压力测量表来指示闭锁料斗区加压和减压。 e、 分离区有两个气体管嘴：一个是来自闭锁料斗区的气体的平衡管嘴，另一个是带有滤网的放空管嘴，用来排放多余的气体。闭锁料斗区有一个气体管嘴：这是一个带有滤网的平衡管嘴，用作来自缓冲区的气体入口和去分离区的气体出口。而缓冲区则有两个气体管嘴：一个是装有滤网的平衡管嘴，用作去闭锁料斗区的气体出口，另外一个管嘴则是去闭锁料斗的补充气体入口。 f 、 闭锁料斗区外侧的托架上安装有两台核射线料位测量仪表，一台是高料位开关，另外一台是低料位开关，其用途是控制闭锁料斗区的卸载和加载。缓冲区外侧的托架上还安装了另外一台核射线料位测量仪表，其用途是指示缓冲区中的催化剂料位。 g 、为了方便检修，在缓冲区中设置了一个检修人孔。同样，在每个区域的立管底部也设置了检验手孔。 闭锁料斗的这三个区域之间用法兰式凸缘体相互连接在一起，必要时可以拆开进行检修 h 、为了方便检修，在缓冲区中设置了一个检修人孔。同样，在每个区域的立管底部也设置了检验手孔。 闭锁料斗的这三个区域之间用法兰式凸缘体相互连接在一起，必要时可以拆开进行检修。 i 、设备剖面图 3、 闭锁料斗的动作过程 闭锁料斗系统通过对闭锁料斗上面的上、下两个平衡阀的循环控制，使其分别对闭锁料斗的闭锁料斗区进行加压和泄压的动作，一小批的一小批的将再生催化剂往下级输送。 我们可以从每一批催化剂的输送循环动作时间得到再生催化剂的循环比率。闭锁料斗通过对循环比率的控制，影响着整个反应、再生系统。 闭锁料斗动作步骤： a. 准 备； b. 加 压； c. 卸 料； d. 泄 压； e. 加 料。 准备 循环间的正常停止阶段 加压 闭锁料斗区升压至与闭锁料斗缓冲区 压力相同。 卸料 把催化剂从闭锁料斗区输送至闭锁料 斗缓冲区。 泄压 闭锁料斗区泄压至与闭锁料斗分离区 压力相同。 加料 把催化剂从闭锁料斗分离区输送到 闭锁料斗区。 a. 准备阶段 准备阶段是每两个循环过程之间的正常停顿阶段。 此时，闭锁料斗区装载有催化剂，其压力与分离区相同，等待循环动作的开始信号。 准备阶段的控制器状态： 1. 等待缓冲区信号下降； 2. 触发催化剂循环流动 记时器； 3. 即将进入加压阶段。 b. 加压阶段 加压阶段我们通过用氢气向闭锁料斗区充压使其压力值接近缓冲区的办法为其向缓冲区卸载催化剂做准备。加压阶段的第一步：控制器依照阀位控制曲线，关闭上平衡阀A