gb12020-89耐酸碱塑料模压靴.docVIP

耐酸碱塑料模压靴 HYPERLINK /mph/CONTENT/labor/GB%2012020-89.html GB 12020-89 本标准参照采用国际标准ISO 6110-1982(E)《塑料模压鞋—工业用耐化学性带衬里或不带衬里聚氯乙烯靴》。 1 主题内容与适用范围 　　本标准规定了耐酸碱塑料模压靴的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。 　　本标准适用于有关酸、碱、化学药品等作业中，穿用的防护塑料靴。 2 引用标准 　　GB 1040 塑料拉伸试验方法 　　GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法 　　GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 　　GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 3 技术要求 3.1 成品靴的结构性能应符合耐酸碱、耐穿、舒适和方便作业的要求。 3.2 经化学剂浸渍后物理机械性能测定结果，必须符合表1的规定。 表1 指? 标? 名? 称 塑? 　料　? 面 大　? 底 扯断强度，MPa ≥11.76 ≥10.78 扯断伸长率，% ≥320 ≥300 磨耗，cm3/1.61km 　 ≤0.25 硬度(邵尔) 60～70 65～75 扯断强度降低，% ≤15 ≤15 扯断伸长率变化，% ≤20 ≤20 重量变化，% ≤2 ≤2 硬度(邵尔)增加 ≤10 ≤10 3.3 靴底应有防滑花纹。 3.4 每双靴的整体重量不超过2kg。 4 试验方法 4.1 试剂 　　a. 3.7mol/L硫酸溶液(工业纯)； 　　b. 6.0mol/L盐酸溶液(工业纯)： 　　c. 6.1mol/L氢氧化钠溶液(工业纯)。 4.2 化学腐蚀试验 　　从成品靴帮和大底上裁切各种清洁试样(用手轻轻撕去夹里布)，磨平。将试样拴于横梁上，全部分别浸入盛有3.7mol/L硫酸、6.0mol/L盐酸及6.1mol/L氢氧化钠溶液的容器中，试样在试验介质中不应互相接触或接触容器壁。然后移容器于温度为23±2℃的恒温箱里，浸渍70± 4.3 物理机械性能试验 4.3.1 性能拉伸测定，按GB 1040规定执行。 4.3.2 硬度测定，按GB 2411规定执行。 4.3.3 4.3.4 耐酸碱的重量变化测定，按GB 1690规定执行。 5 结果表示 5.1 扯断强度降低百分数△σ(%)按式(1)计算： ? ………………………………(1) 式中：σ0——试样浸渍前的扯断强度，MPa；　　　σ1——试样浸渍后的扯断强度，MPa。 5.2 扯断伸长率百分数△ε(%)按式(2)计算： ? ………………………………(2) 式中：ε0——试样浸渍前的扯断伸长率，%；　　　ε1——试样浸渍后的扯断伸长率，%。 5.3 重量变化百分△g(%)按式(3)计算： ? ………………………………(3) 式中：g0——试样浸渍前的重量，g；　　　g1——试样浸渍后的重量，g。 6 检验规则 6.1 成品靴应逐个进行外观检查，每1～3天的产量为一批(最大批量不得超过10 000双)，从每批中任意抽三双靴，按本标准4.2条的要求处理后，进行物理机械性能测试。 6.2 第一次检验如有一项指标不合格，应加倍抽样复检，若仍有一项不合格，则此批为不合格产品。 6.3 产品必须经国家级技术部门鉴定，符合本标准的要求，发给许可证，方可生产、销售。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 每只靴应有以下标志： 　　a. 制造厂名称； 　　b. 靴号； 　　c. 商标； 　　d. 合格证； 　　e. 生产年、月。 7.2 每双胶靴应用纸隔开，再装入纸袋或纸盒中，其包装表面均应有下列标志： 　　a. 制造厂名称； 　　b. 靴号； 　　c. 商标； 　　d. 穿着注意事项。 7.3 包装应用纸板箱，封口应牢固，箱捆紧，箱面应有下列标志： 　　a. 制造厂名称； 　　b. 商品名称； 　　c. 成品规格、数量； 　　d. 商标； 　　e. 箱号； 　　f. 总重； 　　g. 纸箱尺寸。 7.4 运输和贮存时，应避免阳光直射、雨淋及受潮，不得与酸、碱、油及有腐蚀性物品放在一起，贮存库内要保持干燥通风，成品存放距离地面和墙壁200mm以上。 7.5 聚氯乙烯靴在合理贮存下从生产日算起，保质期为一年。 附加说明： 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准由全国劳动防护用品技术委员会归口。 本标准由冶金部安全环保研究院负责起草。 本标准主要起草人江锡泰、周锡芝。 中华人民共和国国家标准. HYPERLINK /mph/CONTENT/labor/GB%2012020-89.html GB 12020-89. 耐酸碱塑料模压靴. Acid and alkali-resistant plastics moulded boots. 国家技术监督局1989-12-27批准,199