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节能解析水泥制造行业变频节能改造 　　 　　摘要：水泥生产是一种能源消耗量巨大的产业，为了保持国民经济的健康稳定发展，我国已经把水泥制造业作为节约资源的重点改造行业之一，而降低水泥生产能源消耗的一个重要措施在于实行风机电动机的降耗节能，随着电子技术和变频技术的不断更新，高压变频器在水泥厂风机节能改造中发挥着重要作用。本文通过分析高压变频器在水泥风机节能改造中的应用，提出高压变频器在改造中的重要问题，并结合现代化技术和实际改造情况，制定有效降耗的变频节能改造方案，希望通过采取对水泥厂的降耗节能的措施，实现其经济效益和劳动效率最大化，从而促进水泥制造行业更好的发展。 　　关键词：水泥行业;风机改造;变频节能 　　我国水泥制造业具有很大的竞争力，提高企业竞争力的最重要因素在于对风机电动机的有效使用，因此，水泥生产企业要重视对水泥厂中风机的节能降耗，通过调查发现，目前很多水泥厂生产设备仍需要进行人工调节，机器设备的自动化程度低，从而降低水泥生产效率，同时也会浪费大量的能源，造成一定的经济损失;为改变这种状况，在水泥生产线中，需要重视对风机或其他电机进行节能降耗的改造，通过大量的改造实践证明，变频调速技术在水泥厂风机问题的处理上取得了很好的效果，通过变频调速技术对电气传动进行变速调节，能有效保证水泥厂风机低能源消耗使用的运行，从而满足水泥制造业持续发展的节约型生产的要求。 　　1.高压变频改造的应用分析 　　变频调速高效的技术广泛应用各领域，尤其是在新型干法水泥生产线的高压风机调速控制的应用中，通过采用高压变频调速改造技术，不仅满足节能降耗的要求，实现经济效益最大化，而且有利于提升其他方面的效益，具体表现为以下几个方面：首先，使用变频调节改造能大大降低转滑环的烧损程度，减少对损坏转滑环和齿轮的更换工作以及生产设备的维护费;其次，这一改造技术在提高生产量的同时提高了调速精确度，保证产品的生产质量;最后，对风机等设备进行变频节能改造能延长其使用寿命，控制更换高质量设备的成本，在提高生产效率的同时又节???了生产成本。 　　2.主要问题与对策 　　水泥厂生产需要根据相关规范和要求，对水泥生产线风机进行风量和压力大小的调节，而采用高压变频器可以对风机设备进行调速，但由于水泥厂风速设备所处的环境特殊，一般放置在室外或库下，而现场生产又会有很多的灰尘粉粒等，对变频改造技术提出更高的要求，与此同时，还需要在水泥生产线风机应用过程中，对高压变频器设备的设计、安装、运行、维护等方面出现的一些问题进行深入思考，并提出相应的解决对策。 　　2.1关于高温风机的管道“塌料”问题。 　　一些降耗节能的变频器装置由于其电子器件过于满负荷而导致风机跳闸，造成生产中断甚至停止运行，从而给水泥生产带来巨大损失，而产生这种问题的最重要的一个原因在于水泥生产线窑内中的窑尾高温风机的超负荷工作，而这种高温风机超负荷的情况是造成高温风机管道“塌料”问题的关键所在;因此，国家在水泥节能设计中明确规定窑尾高温风机必须要采用变频调速装置，以确保水泥生产线风机的正常运行。 　　另外一个造成管道“塌料”现象出现的原因是管道内长期积压的高浓度粉尘，导致排风机的阻力和承压量不断升高，排风管内的气流出现紊乱加大粉尘的厚度和浓度，从而产生排风机超负荷的问题，高温风机或其他电动机损坏以及高温风机的管道“塌料”等问题也随之产生。 　　为解决这些影响生产的问题，相关水泥制造企业应采用高温风机变频器，才能有效减少“塌料”现象的产生，降低电机设备故障率，避免因变频运行过程中出现跳闸而导致生产中断或停运，造成企业经济的大量损失，所以进行合理的防尘设计和日常的清洁维护工作至关重要;除了考虑水泥现场粉尘污染环境外，还应充分考虑所处的自然气候环境，在水泥生产线高压变频器应用中，必须选用散热性能好的散热器件，提高散热效率，使其适应各种生产环境，既符合节能降耗的要求，提高水泥生产行业的竞争力，又能保证高温风机与水泥生产线的正常运行。 　　2.2关于对原配液耦、水阻问题的处理对策。 　　在处理原液耦和水阻问题时，应采用国内口碑较好、改造技术高的高压变频器品牌，为避免电机烧损，需要在绕线式电机对转子串水阻进行调速的基础上，使滑环因转子短接阻止电流传输，需要在安装中做一定的调整，例如拆除原配液耦，用连接轴取代液力耦合器的方法，这种通过对电机进行高压变频器快捷安装的改造工艺，能有效的解决原配液耦、水阻问题。 　　2.3电机及其配套选型。 　　为减少设备大量资金的投入，在选择高压变频器时，应根据不同企业的生产线改造情况进行考虑，不应该盲目的使用专用变频调速器，应根据水泥厂实际的改造运行情况，适当的进行选择，比如在单元级联式的高压变频器在生产线中，专用变频器对单元级联式的电机进行调速就不太适合，