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第三篇 质量管理工具 第13章 常用质量管理工具 分层法 排列图法 因果分析图法 调查表法 直方图法 散布图法 控制图法 质量数据分层的标志(5M1E) 操作者 机器设备 原材料 操作方法 不同的时间 不同的检验手段 废品的缺陷项目 13 常用质量管理工具 13.1 分层法 概念 分层法又称分类法，即：把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。 原则 根据分层的目的 按照一定的标志 数据的归类 分层的关键 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 概念 排列图又称主次因素分析图或帕累托图（Pareto）。 由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成 累计百分比将影响因素分成A、B、C三类 排列图应用ABC分析法 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 （1）确定所要调查的问题和收集数据: 选题；调查期间；必要性数据及其分类；数据收集方法。 （2）设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏。 （3）制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比。 （4）两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100%。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。 （5）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数大小。 （6）在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）。 排列图的绘制步骤 图 酒杯质量问题排列图 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示： 排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如下表所示。 焊缝缺陷的排列图 类别 年度质量损失 （千美元） 占总质量损失的百分比 各类百分比(100%) 累 计(100%) 断裂 5560 61 61 顾客索赔 1220 14 75 零散批次 780 9 84 过高原料成本 670 7 91 停工损失 370 4 95 过渡检验F 280 3 98 过高检验成本 190 2 100 合计 9070 100 按构成类别进行的帕累托分析 产品类型 每年的断裂损失（千美元） 占总断裂损失的百分比 累计百分比 A 1320 24 24 B 960 17 41 C 720 13 54 D 680 12 66 E 470 8 74 F 330 6 80 其他（47种） 1080 20 100 合计 5560 100 按产品类型进行的帕累托分析 100 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 ——注意事项 （1）要做好因素的分类。 （2）主要因素不能过多。 （3）数据要充足。 （4）适当合并一般因素。 （5）合理选择计量单位。 （6）重画排列图以作比较。 13 常用质量管理工具 13.2 排列图法 ——排列图法的适用范围 改进任何问题都可以使用排列图法：适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动。 分层法与排列图的结合 13 常用质量管理工具 13.3 因果分析图法 ——概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具。 形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 13 常用质量管理工具 13.3 因果分析图法 ——基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图13.3) 因果分析图的编制步骤 绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝，按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行： 13 常用质量管理工具 13.3 因果分析图法 13 常用质量管理工具 13.3 因果分析图法 同样以尿素合成塔焊缝质量分析为例，我们对材料、人员、工艺方法和设备这四个