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褐煤锅炉采用等离子点火运行可靠性分析
褐煤锅炉采用等离子点火运行可靠性分析
摘要:燃用褐煤电站锅炉等离子点火具有效率高、安全、环保、经济等多项优势,但是在实际运行中,也伴随着诸如燃烧不完全、无法持续稳燃、灭火现象等问题,要从等离子点火系统特性入手研究有效控制途径。本文以辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目#1、#2锅炉等离子点火为例,结合等离子点火问题实例从等离子点火系统构成角度探讨了采用等离子点火的褐煤锅炉稳定运行及安全性。
关键词:等离子点火;褐煤;稳燃;可靠性
1.项目及煤质情况介绍
辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目自备电站一期拟新建2×50MW国产高压、抽凝式直接空冷汽轮机组和1×30MW国产高压、抽背式汽轮机组,配置4×470t/h国产、无中间再热褐煤锅炉,并预留扩建的可能性。一期4台锅炉为哈尔滨锅炉厂生产,是全钢构架的∏型汽包炉,采用自然循环、四角切向燃烧方式、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭模式。布置方式四角切向燃烧,空气预热器型式为三分仓回转式空预器。采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,设4台中速磨煤机,燃用设计煤种时,3台运行,1台备用。燃用校核煤种时,4台运行。锅炉设计煤种煤粉细度R90=35%。
煤质:本项目燃煤采用锡林浩特胜利煤田的胜利原煤。
项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种I
工
业
分
析 全水分 Mt.ar % 30 33
空气干燥基水分 Mad % 14.9 15.2
干燥无灰基挥发分 Vdaf % 45.7 44.8
收到基灰分 Aar % 17.97 18.45
灰
熔
性 变形温度 DT ℃ 1110 1100
软化温度 ST ℃ 1140 1140
流动温度 FT ℃ 1220 1200
2.阜新项目锅炉等离子点火的初步分析
2.1煤质燃尽特性
通过试验可以看出本工程设计煤、校核煤都属极易燃尽的褐煤,对于该煤质,只要控制好燃烧器的出力及适当的风粉浓度,即使在冷态点火,也可以保证良好的燃烧效率。
2.2布置
等离子体燃烧器安装在锅炉A、B磨煤机对应的最下两层(A、B层)(共2层,8只主燃烧器)的位置,在锅炉点火和稳燃期间,等离子体燃烧器具有点火和稳燃功能,在锅炉正常运行过程中,该二层等离子体燃烧器具有主燃烧器功能。
2.3 冷风加热系统
采用直吹式制粉系统的锅炉在安装等离子体点火及稳燃系统时所要解决的首要问题就是在锅炉冷态启动条件下使磨煤机具备启动条件。本项目采用临炉热风加热方案,利用临炉高温热一风作为本炉冷炉制粉热风,并在每台锅炉A磨煤机热一次风旁路风道加装蒸汽加热器,在无临炉热风时,利用冷风蒸汽加热器,以满足锅炉冷炉制粉的热风要求。
2.4冷却水系统
冷却水采用除盐水,水温40℃,等离子体发生器入口冷却水压力≤1.0 MPa,且发生器入、出口冷却水压差≥0.5MPa,单台发生器冷却水流量≥5t/h,经过冷却等离子体发生器后,回水比进水温升3.5℃。单台炉等离子体发生器冷却水总流量为40t/h。
等离子体点火系统冷却水由电厂闭式冷却水系统提供,从闭式冷却水供水母管上引出,设2台互为备用的管道增压泵,保证冷却水流量和压力符合等离子体发生器要求,回水接回到闭式冷却水回水母管中。
3.采用等离子点火风险分析
本自备电站主要为化工区提供蒸汽和电源,化工设备年利用小时数要求达到8000h以上,因此对自备电站的设备可靠性要求也较高,从以下几个方面分析:
3.1全厂四台炉全停
当四台炉全停时,有两种情况并可采取相应措施:
(1)四台炉全停,故障排除所需时间较短,此时锅炉余热较大,启动一次风机后,空预器后热一次风温大于150℃,投入等离子体发生器、磨煤机可以直接启动,锅炉点火。
(2)四台炉全停,故障排除所需时间较长,机组启动的关键时能够提供冷炉制粉所需要的蒸汽。此时辅助蒸汽系统由启动锅炉提供蒸汽,即可实现全厂无油冷态启动。
3.2磨煤机故障
(1)从国内中速磨煤机运行统计,其年可用小时数超过8000小时,磨煤机故障低。
(2)从现在电厂检修管理情况分析,大多可以做到在机组运行工况下,对备用磨煤机实施检修或部分设备的更换,两台磨煤机同时存在故障无法启动的概率极低。
(3)在机组运行情况下,即便两台都故障,机组负荷仍可维持在40%以上,大于30%锅炉最低稳燃负荷,等离子体点火系统无必要投入。
(4)在点火前或点火中,两台磨煤机同时故障,需停止点火,查明原因。
(5)可以从磨煤机热工保护及联锁等热工内容入手,在设备投运前,对其进行逻辑审查、优化,减少热工问题而引起的磨煤机设备故障。
3.3等离子体
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