第二章节-生产管理发展历史.pptVIP

作 业;第二章 生产管理的发展历史;泰罗的“科学管理”理论的主要内容; 1，工作定额原理; 2，能力与工作相适应原则; 3，标准化原理; 4，差别计件报酬制度; 5，计划职能与执行职能相分开原则; 6，职能工长制; 7，例外原则; 8，工人与雇主间一次彻底的“精神革命”与“思想变革”。;甘特图;甘特图发明人;甘特图的优点;甘特图的局限;甘特图的含义;　甘特图包含以下三个含义： 　　1、以图形或表格的形式显示活动； 　　2、现在是一种通用的显示进度的方法； 　　3、构造时应包括实际日历天和持续时间，并且不要将周末和节假日算在进度之内。 　　甘特图具有简单、醒目和便于编制等特点，在企业管理工作中被广泛应用。甘特图按反映的内容不同，可分为计划图表、负荷图表、机器闲置图表、人员闲置图表和进度表等五种形式。;甘特图的绘制步骤; 此步骤将保证在未来计划有所调整的情况下，各项活动仍然能够按照正确的时序进行。 也就是确保所有依赖性活动能并且只能在决定性活动完成之后按计划展开。 同时避免关键性路径过长。关键性路径是由贯穿项目始终的关键性任务所决定的，它既表示了项目的最长耗时， 也表示了完成项目的最短可能时间。请注意，关键性路径会由于单项活动进度的提前或延期而发生变化。 而且要注意不要滥用项目资源，同时，对于进度表上的不可预知事件要安排适当的富裕时间（Slack Time）。 但是，富裕时间不适用于关键性任务，因为作为关键性路径的一部分，它们的时序进度对整个项目至关重要。 　　;4.计算单项活动任务的工时量。 5.确定活动任务的执行人员及适时按需调整工时。 6.计算整个项目时间;;福特模式;2-内容:;通用模式;丰田生产模式;让对手望尘莫及的丰田;丰田生产模式基本介绍; 丰田生产模式的几个基本思想;二、产品成本分析 ;三、作业流程分类 ;四、ＴＰＳ的７个不必要的流程 ;五、过量生产——丰田最不必要的流程 ;丰田生产模式的几个基本思想;丰田生产模式的几个基本思想;七、排除不必要的流程，提高效率 ; 丰田生产模式的基本技术活动;二、均衡化生产;三、设备的快速装换调整 ;四、设备的合理布置 ;五、多技能作业员 ;六、标准化作业 ;七、自动化 ;TPS的全面质量管理;二、全面质量管理的作用;全员参加的现场改善活动 ;动态的自我完善机制 ;质量管理小组 ;合理化建议制度 ;良好的外部协作关系;实现精益生产的14项管理原则;丰田生产体系DNA的四条规则