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第六章 SolidCAM HSM加工策略 HSM加工策略 SolidCAM HSM加工流程控制中，首先要选择一种适合当前零件的加工策略或方法。 HSM加工策略 粗加工策略 高速加工轮廓粗加工（Contour roughing） 高速加工平行线粗加工（Hatch roughing） 高速加工残余材料粗加工（Rest roughing） 精加工策略 高速加工相等的Z加工（Constant Z machining） 高速加工螺旋加工（Helical machining） 高速加工水平加工（Horizontal machining） 高速加工直线加工（Linear machining） 高速加工射线加工（Radial machining） 高速加工螺旋加工（Spiral machining） 高速加工变体加工（Morphed machining） 高速加工等距加工（Offset cutting） 高速加工边界加工（Boundary machining） 高速加工残余材料加工（Rest machining） 高速加工3D相等宽度加工（3D Constant step over） 高速加工清角加工（Pencil milling） 高速加工平行清角加工（Parallel pencil milling） 高速加工3D拐角平移加工（3D Corner offset） 组合等高加工（Combined strategies）包括： 高速加工水平加工（constant Z with Horizonatal machiing） 高速加工直线加工（Constant Z with Linear machining） 高速加工3D相等高度加工（Constant Z with 3D Constant step over machining） 6.1 高速加工轮廓粗加工 轮廓粗加工是一种去除大量毛坯的高效加工策略。它根据指定的【下切层深】自动产生一系列的路径偏移，并自动计算和最大限度的去除坯料。 6.2 高速加工平行线粗加工 采用该粗加工策略，SolidCAM根据指定的【下切层深】，通过逐层切削方式，在每一等高切层上自动产生类似平行线的刀具路径。由于这种加工策略所承受的切削力较为均匀，因此多数应用于“老式机床”或切削较软的加工材料。 6.3 高速加工残余材料粗加工 前次粗加工后，残余材料粗加工策略可以确定毛坯上残余的未切削区域，并在这些加工不到位区域产生切削运动。这些刀具路径仍然是以轮廓粗加工的方式产生，只是残余材料粗加工中使用更小尺寸的刀具。 6.4 高速加工相等的Z加工 该策略即为等高加工，按照指定的【下切层深】，根据由曲面形状形成的一系列曲面轮廓产生不同Z高度切层上的刀具路径。这种加工策略通常应用于半精加工和精加工具有30°到90°倾角的比较陡峭的区域。 6.5 高速加工螺旋加工 螺旋加工（Helical machining）会根据3D模型产生在高度方向上螺旋的刀具路径，此策略加工效果类似于等高加工，但是加工质量比等高加工要好许多。 6.6 高速加工水平加工 该加工策略主要是针对平面区域的加工。水平加工策略自动检测所有的平面区域并且在这些区域进行切削。 6.7 高速加工直线加工 直线加工是一个应用最广泛的精加工策略，此加工策略非常适合在平缓面（接近于水平）或者沿刀轨方向倾斜的曲面上进行精加工。 6.8 高速加工射线加工 该加工方式可以产生围绕中心点，射线型式的刀具路径，这种加工策略非常适合曲率平缓变化的曲面加工或者旋转体模型。 6.9 高速加工螺旋加工 这种螺旋加工（Spiral machining）策略能够从给定的目标点产生3D螺旋的刀具路径，并在给定的范围内始终保持刀具和被加工工件的接触。这个策略最适合旋转体形成的实体模型加工。 6.10 高速加工变体加工 变体加工，即为仿形加工，是通过两个具有方向的驱动边界线控制刀具路径，逼近曲面，并在两控制线中产生一组形状和方向上接近平行的刀具路径，每个刀轨的形状都是由一个轮廓形状向另一个轮廓形状过渡产生的渐变刀具轨迹，其加工范围控制在驱动边界之内。 6.11 高速加工等距加工 实际上是变体加工的特殊情况。它将一条驱动曲线作为刀具路径的引导线，在驱动曲线的左侧或右侧跟随曲面趋势产生等距的刀具路径。在模具加工中对于局部修复以及复杂型面加工会比较有效。 6.12 高速加工边界加工 边界加工是将定义的【驱动边界】投影到3D模型上产生刀具路径的高效加工策略。该策略能够进行文本刻字，或沿着模型轮廓进行倒角加工。 6.13 高速加工残余材料加工 在半精加工或精加工之后再对前一把刀具未加工到的地方进行精加工。 6.14 高速加工3D相等宽度加工 高速加工3D相