国产首台MW超界机组安装幻灯片.pptVIP

低压缸内缸 低压缸扣盖 螺旋水冷壁地面预组 主要安装工艺流程 锅炉螺旋水冷壁安装 主要安装工艺流程 3）、防止焊接变形的措施 螺旋水冷壁鳍片密封焊缝累计长达1.5万米左右、层层叠叠，所以控制焊接变形是关键。 （1）防止转角管间节距收缩变形 （2）防止波浪形焊接变形的措施 螺旋水冷壁管子较细、刚性差，在施焊过程中容易产生波浪形变形。 4）制作炉膛内施工平台 施工作业平台是螺旋水冷壁安装的关键设施，它要求满足安装过程中不同部位人员施工的要求。 主要安装工艺流程 炉膛内施工平台 生 根 在 56 米悬 吊 施 工 平 台 主要安装工艺流程 炉膛内施工平台 主要安装工艺流程 炉膛内施工平台 主要安装工艺流程 5）冷灰斗安装 冷灰斗前后侧刚性梁，分别组合成整体，按正式就位标高固定在钢结构上，再将预组排片吊于上面与前后墙水冷壁对口焊接。 主要安装工艺流程 冷灰斗安装 主要安装工艺流程 2、发电机定子吊装 本工程汽轮发电机组的发电机是由哈尔滨电 机厂有限责任公司制造的QFSN-600-2YHG水氢冷 式发电机。定子净重为300t，运输（吊装）重量为 310t，采用缓装扩建端A2钢柱，将定子由扩建端墙 外起升后沿汽机中心线送至发电机基础上就位 。 主要安装工艺流程 发电机定子铁路运输 主要安装工艺流程 发电机定子吊装 主要安装工艺流程 发电机定子吊装 主要安装工艺流程 3、汽轮机本体安装 汽机本体安装，以Ⅱ低压缸作为整台汽轮发 电机组轴系安装的基准缸，以Ⅰ低压缸作为轴向 固定点，在基础基架上就位组合；随后就位前 箱，然后再安装高中压缸。 主要安装工艺流程 汽轮机本体安装 主要安装工艺流程 汽轮机本体安装 主要安装工艺流程 主要安装工艺流程 主要安装工艺流程 4、主变现场组装施工方案 沁北电厂一期工程2×600MW机组主变压器采 用保定天威保变公司生产的SFP-72万KVA/500KV三 相变压器。由于主变主体重量达351.3t，运输尺寸 达10.53m×3.88m×4.5m（长×宽×高）,公路、 铁路均无法运输，决定对主变进行厂内解体，现场 组装。 主要安装工艺流程 主变铁路运输 主要安装工艺流程 主变现场二次运输 主要安装工艺流程 主变现场组装厂房 主要安装工艺流程 主变器身组装 主要安装工艺流程 施工工艺和方案的优化 1、定子吊具方案的优化 2、除氧器吊装方案的优化 3、高压加热器吊装方案的优化 4、炉膛内脚手架搭设方案的优化 5、封闭母线焊接 6、焊接工艺评定 7、仪表管敷设工艺的优化 定子吊装重型轨道 施工工艺和方案的优化 3150A塔吊与250t履带吊抬吊除氧水箱 施工工艺和方案的优化 高压加热器吊装 施工工艺和方案的优化 炉膛内脚手架搭设 施工工艺和方案的优化 封闭母线焊接 施工工艺和方案的优化 仪表管敷设 施工工艺和方案的优化 华能第一台600MW超临界机组 施工经验介绍 介绍内容 一、工程概况 二、本工程特点 三、施工组织 四、主要安装工艺流程 五、施工工艺和方案的优化 六、工艺优化后的效果 七、机组168小时试运的综合指标 八、经验体会与试运中发现的问题 工 程 概 况 华能沁北电厂是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，是首台600MW超临界机组国产化依托项目，是国务院确定的21世纪燃煤电站示范设计的试点工程，项目规划容量6×600MW，一期工程建设 2×600MW。1＃机组从安装开工至投产发电仅用18个月零13天，创造了国产超临界 600MW机组安装新纪录。 音乐 本 工 程 特 点 2、施工工期短 1、首台国产600MW超临界机组 3、焊接施工难度大 1、首台国产600MW超临界机组 本期工程安装2×600MW的凝汽式汽轮发电机 组，其锅炉设备由东方锅炉股份有限公司生产和提 供；汽轮机和发电机分别由哈尔滨汽轮机厂有限责 任公司和哈尔滨电机厂有限责任公司生产和提供。 本 工 程 特 点 2、施工工期短 本工程1＃机组于2003年05月10日锅炉钢架吊装开始，于2004年11月23日168结束移交生产。 本 工 程 特 点 办公临建区 本 工 程 特 点 生活临建区 本 工 程 特 点 1＃机组安装开工典礼 本 工 程 特 点 钢结构吊装开始 本 工 程 特 点 锅炉板梁吊装 本 工 程 特 点 2004.11.23 机组完成168小时投产 12 2004.09.28 整套启动 11 2004.09.11 吹管