试析混凝土楼板裂缝成因与防治.docVIP

试析混凝土楼板裂缝成因与防治 　　摘要:有效控制工程现浇钢筋混凝土现浇板裂缝,是一项较为复杂的系统工程。文章分析了裂缝产生的原因,并提出裂缝的预防及修复措施。 　　关键词:混凝土楼板裂缝成因防治措施 　　 　　近年来,工程建设规模迅猛发展,结构形式日趋大型化、复杂化,质量要求日趋严格。我国目前的土木建筑工程,仍以混凝土结构为主导地位,混凝土结构由于内外因素的作用均不可避免地存在裂缝,现浇混凝土裂缝问题是具有相当普遍性的技术难题。有效控制工程现浇钢筋混凝土现浇板裂缝,是一项较为复杂的系统工程,影响因素涉及建设、设计、勘察、施工.监理、质量监督,工程检测、建筑材料、气候环境,后期使用维护与管理等多方面,需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。 　　 　　1裂缝产生的原因 　　1.1引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩 　　众所周知,混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展。当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应压力相对集中的地方。 　　1.2温度裂缝 　　因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,再加上多数工程的主体施工发生在夏季,混凝土浇捣后又未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而出现裂缝。这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位即板角处。 　　1.3楼板的弹性变形及支座处负筋下沉产生裂缝 　　施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未到终凝时间就上荷载等,这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致混凝土裂缝。施工中不注意钢筋的保护,板的上层钢筋一般较细较软,各工种交叉作业,造成施工人员众多,行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏,钢筋弯曲变形、下沉,保护层过大,导致板面裂缝 　　1.4混凝土水灰比过大,或使用过量粉砂也以使楼板产生裂缝 　　当用同一品种及相同强度等级水泥时,混凝土强度等级主要取决于水灰比,因为水泥水化时,所需的结合水,一般只占水泥重量的25%左右,为了获得必要的流动性,保证浇灌质量,常需要较多的水,也就是较大的水灰比。当水泥水化后,多余的水分就残留在混凝土中.形成水泡或蒸发后形成气孔,减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面,在荷载作用下,可能在孔隙周围产生应力集中,使楼板表面出现裂缝,而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,拉力强度低,容易因塑性而产生裂缝。 　　1.5过早上人施工,在浇捣完混凝土不久的楼面上施工放样,堆载钢筋,安装模板 　　这种过早上人,过早吊重行为,将直接导致早龄低强度混凝土的断裂内伤,大多数裂缝初期并不明显,经混凝土干缩后才能察觉,由于施工阶段湿作业延缓了混凝土的干缩进程。 　　 　　2裂缝的预防措施 　　2.1控制好材料的选用 　　应尽量采用水化热的水泥品种,尽量减少混凝土的收缩是非常关键的。采用收缩比较小的高效减水剂Tw10A或CSP―2,以增加混凝土泵送工艺所需较大的坍落度。粉煤灰的掺量控制在水泥用量的l5%以内,骨料含泥量严格控制在规范标准内。 　　2.2加强现浇板浇捣的养护工作 　　混凝土养护是整个施工过程中不可缺少的一个重要环节,忽视对混凝上的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝,尤其在高温下施工,更应经常浇水养护,这样既可减少温度产生的裂缝,也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝。 　　2.3严格控制板面负筋的保护层厚度 　　现浇板负筋一般放置在梁钢筋上面,与粱筋应绑扎在一起,另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下沉。从而有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝.板的保护层厚度不应大于15mm。 　　2.4严格控制混凝土施工配合比 　　根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子,控制砂的粒径及含量,减少空隙率以减少混凝土收缩量,提高混凝土抗裂强度。尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管予埋和模板封镶收头前应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。此外.安排足够数量的钢筋工,在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修。混凝土工人在浇筑时。对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。 　　2.5科学安排搂层施工作业计划 　　在楼层混凝土浇筑完毕的24h以前,可于傲测量、定位、弹线等准备工作,不允许吊