机械制造基础工序卡课程设计.doc

机械制造工艺学课程设计 ——方头销轴 设计题目：方头销轴 机械加工工艺规程编制及工装设计（年产量：4000件） 设计内容： 1．对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。 　 　 2． 确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。 　　 3． 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。 　　 4．撰写设计说明书1份。 序 言 机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 课程设计的目的 　　学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行HYPERLINK /view/1900987.htm \t _blank机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的是： 　　（1）培养学生综合运用HYPERLINK /view/1768756.htm \t _blank机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决HYPERLINK /view/1421182.htm \t _blank机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 　　（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。 　　（3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 　　（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。 （5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。 　 一、分析研究被加工零件，绘制零件图 1、绘制零件图； 2、零件的工艺分析； 方头销轴从原料到成品需要经过粗加工、半精加工和精加工工序且有一定相对位置要求。 （1）车销?20、?12、?7的外圆，以及2x0.5的越程槽，其中?12外圆有较高的精度要求，磨削?12外圆使其表面粗糙度Ra=1.25； （2）铣削D=17的方头，钻?2孔Ra=2.5； 二、明确生产类型，确定工艺的基本特征 　1、生产纲领 根据任务书知： 产品的生产纲领为10000件/年； 方头销轴废品率1％，备品率2％ 方头销轴生产纲领计算如下： N=Qn(1+a)(1+b) =1000x1(1+1%)(1+2%) = 10302(件/年) 2、生产类型及工艺特征 方头销轴属于紧固件，查表P12表1-5确定，方头销轴属于大批量生产零件，工艺特征如下； 类型 特点 大批大量生产 毛坯的制造方法及加工余量 广泛采用金属型机器造型、铸造、模锻。毛坯精度高、加工余量小 机床设备及其布置形式 广泛采用专用机床、按流水线或自动线布置 夹具 广泛采用高效率的专用夹具 刀具及量具 广泛采用高效率专用刀具和量具 工件的装夹方法 广泛采用专用夹具装夹 操作工人平均技术水平 低 成本 低 三、选择毛坯的种类及制造方法，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图 1、确定毛坯类型及制造方法 下料：20Cr钢棒?22mmX470mm，可确定毛坯类型为锻件。 2、绘制毛坯简图 四、选择加工方法，拟订工艺路线 1、根据加工表面的精度和表面粗糙度要求，查表得： 加工表面 精度要求 表面粗糙度 Ra/um 加工方案 两端面 IT10 12.5 车销 ?20圆柱面 IT10 12.5 车销 ?12圆柱面 IT5 1.25 车销-磨削 ?7圆柱面 IT10 12.5 车销 ?2圆柱孔 IT10 2.5 钻-研磨 2X0.5越程槽 IT10 12.5 车销 L17方头 IT10 12.5 铣削 2、拟定机械加工工艺路线； 工序号 工序名称 工序内容 加工精度要求 加工设备 01 车 车右端面及右端面外圆，留磨余量每面0.2mm（?7mm不车），按长度切断，每段切留余量（2-3）mm. 粗加工 CA6140 02 车 夹右端柱面，车左端面，余量2mm；车左端外圆至?20mm. 粗加工 CA6140 03 检验 04 渗碳 05 车 夹左端?20mm