舱口围施工工艺交底会.pptVIP

舱口围施工工艺 主讲:周瑜 1、概述 　　 全船共20个舱口围分段，每个舱口围分段由舱口围板、围板面板、围板肘板、围板扶强材等组成。 ２、建造方案 　 每个舱口围分段分两段制作，以舱口围板为基面在平台胎架上卧造，舱口围板、围板肘板组装成部、组件，最后上主甲板合拢。 ３、工艺流程 胎架准备→腹板上胎架→拼板→焊接→划线→构件安装→焊接→吊装预舾装件→吊马装焊→报验→校正→主甲板划线→主甲板水平测量→舱口围板下口划线、修割→分段吊装上主甲板→定位→报验→焊接→反抠→报验→焊接。 ４、部件组件装焊工艺要求 舱口围板焊接前应对板材进行测量检查，焊接后进行火工矫正，消除拼缝处角变形，严格控制围板与面板的垂直度。 部件和组件的焊接必须在装配结束后进行，严禁边装边焊。焊后火工矫正以保证部件、组件的平直度。所有焊缝，自由边需打磨修整。 ５、中合拢装焊工艺要求 胎架地脚线应有水平基准线和模板肋位线.如果不是用激光经纬开尺寸线,则要用检验对角线尺寸的方法验正分段中心线和肋位线的垂直度。 吊装舱口围板时，应控制两端肋位与胎架基准线一致，舱口围板应与胎架吻合并以模板作相对固定。 ５、中合拢装焊工艺要求 由于本分段采取精度造船方法，在构件安装划线必须控制船体水平构件线与艏艉肋位线的垂直性。划线时，舱口围板纵向每800mm加放0.5mm，横向每