第2章发动机故障的探测mt.pptxVIP

磁粉检测磁粉检测 MAGNETIC PARTICLE TESTING磁粉检测：适用于飞机、发动机上的铁磁性材料零件的表面和近表面裂纹等缺陷的检测 磁粉检测一.磁粉检测的历史及现状1.历史磁现象的发现 磁石吸铁现象发现指南针的发明 磁理论19世纪初奥斯特（丹）发现通电导体周围存在磁场;（法）毕奥、沙法尔、安培分别总结出毕－沙和安培环路定律 磁粉检测磁粉检测的最初实践：18世纪人们开始从事漏磁通检漏试验;1876年后,Hering用罗盘仪检查钢轨缺陷；1934年，第一台固定式磁粉探伤设备；1935年，油悬液在美国使用；1938年，（德）在《无损检测》描述了磁粉检测的理论和装置;1941年，荧光磁粉应用标志着磁粉检测成为一种新的无损检测方法；50年代初（前苏联）瑞加德罗制定了磁化规范并被广大国家所采用。我国1949年前仅有几台蓄电池式直流探伤机。 磁粉检测FLUX The lines of force of a magnetic field漏磁场－铁磁性材料或工件磁化后，在磁路截面变化处或在表面、近表面不连续性处，在磁力线离开和进入工件表面的地方产生磁极，形成漏磁场。 表面缺陷产生的漏磁场图形磁粉检测表面/近表面缺陷产生的漏磁场磁粉检测二.磁粉检测(Magnetic Particle Testing)的特点 2.1磁粉检测原理 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面、近表面的磁力线发生局部畸变产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状、和严重程度。磁粉检测2.2优点1）直观显示其缺陷的位置、大小、形状、严重程度和大致确定性质；2）灵敏度很高（可发现0.1mm长、 μm级宽的缺陷）3）可检测铁磁性材料表面、近表面的开口与不开口的缺陷；4）多种磁化方法可检测工件各方向的缺陷，不受大小形状影响；5）重复性好，速度快，工艺简单；磁粉检测2.3局限性1）只能适用于铁磁性材料，只能检查出表面、近表面的缺陷（一般1－2mm），不能检查奥氏体不锈钢材料、用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝、铜、铝、镁、钛等非磁性材料；2）检测灵敏度与磁化方向有很大关系；3）表面覆盖层对检测灵敏度有不良影响；4)受工件几何形状影响容易产生非相关显示；5）通电法和触头法磁化时易打火烧伤工件。磁粉检测表面缺陷无损检测方法比较　MTPT方法磁力作用毛细渗透作用能检测出的缺陷表面和近表面缺陷表面开口缺陷缺陷部位的表现形式漏磁场吸附磁粉形成磁痕渗透液渗出显示信息的器材磁粉渗透液、显影剂适用材质铁磁性材料非松孔性材料主要检测对象铸钢件、锻钢件、压延件、管材、型材、焊接件、机加工件及使用过的上述工件任何非松孔性材料工件及使用过的上述工件主要检测缺陷裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物裂纹、白点、疏松、针孔、夹杂物缺陷性质判断能大致确定能大致确定检测速度较快慢较重较重较重磁粉检测三.磁现象和磁场磁粉检测1.基本概念1）磁性－磁铁吸引磁性物体的性质；2）磁体－能够吸引其他铁磁性材料的物体，分为永磁体、电磁体、超导磁体；3）磁极－磁铁上磁性最强的区域；4）磁力－磁铁间的相互作用力（矢量，有大小和方向）；5）磁化－使原来不具磁性的物体得到磁性的过程； 磁粉检测6）剩磁－一些物体在磁化的磁体撤离后仍保持有相当的磁性；7）磁场－具有磁力作用的空间；（存在于被磁化物体或通电导体的内部和周围空间） 磁场中各点磁场大小相等、方向相互平行的磁场称为均匀磁场。8）磁力线－表示磁场强弱、方向和分布的假象曲线（曲线上任一点的切线方向表示该点的磁场方向，疏密程度表示磁场的强弱）；9)磁路－磁力线通过的闭合路径。 磁粉检测马蹄形磁铁磁力线分布条形磁铁磁力线分布磁粉检测四.电流的磁场1.通电圆柱导体的磁场１８２０年，丹麦科学家奥斯特通过实验证明：通电导体内部和周围存在着磁场，也即是电流的磁效应。１）磁场方向 产生的磁场是以导体为中心的同心圆，在半径相同的同心圆上，磁场强度（大小）相同，磁场方向与电流方向的关系由右手定则确定 磁粉检测电流产生磁场磁粉检测2.通电线圈的磁场1）? 磁场方向由右手螺旋定则确定：在线圈中通以电流，在线圈内产生的磁场是与线圈轴平行的纵向磁场，磁场方向是与四指垂直的拇指方向．磁粉检测五、漏磁场1.磁感应线的折射 当磁通量从一种介质进入另一种介质时（不同的磁导率），则会在这两种材料界面上磁感应线的方向会改变，这种突变称为磁感应线的折射。类似于光、声的折射 2.折射定律 ① tgα1/μ1= tgα2/μ2= μr1/ μr2磁粉检测六、磁粉检测设备和耗材1、设备 磁化电源装置、夹持装置、指示与控制装置、磁粉施加装置、照明装置、退磁装置磁粉检测2、耗材磁粉磁粉是检测漏磁场的一种传感器（介质）1.磁粉的种类①非荧光磁粉：在可见光