弹条ⅴ型扣件安装作业指导.pptxVIP

内容： 1、部件组成及说明 2、铺设顺序及要求 3、安装调整 4、养护维修要求1、部件组成1、部件组成1.1弹条 弹条两种。即一般地段使用W2型弹条和桥上可能使用的X3型弹条，W2型弹条的直径为13mm。此外，作为备件的弹条Ⅰ型和扣件A型弹条可能用于钢轨接头处。X3型弹条W2型弹条1、部件组成1.2轨下垫板 轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板RP5和桥上可能使用的复合垫板CRP5两种。 桥上使用的需要降低线路阻力时，可采用X3型弹条配用复合垫板，此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4KN。橡胶垫板RP5复合垫板CRP51、部件组成1.3轨距挡板 轨距挡板G5分七种型号，即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。1、部件组成1.4预埋套管 该部件预先埋设于轨枕中，埋设精度应满足要求，且预埋套管D1顶面应与轨枕承轨面齐平，预埋套管埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水水和泥污进入。1、部件组成1.5调高垫板 调高垫板TD5按厚度d分为1mm、2mm、5mm、8mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。2、铺设顺序及要求2.1安装前的准备工作 2.1.1按照1.1和1.2条选择并准备合适类型的弹条（W2型或X3型）和合适类型的轨下垫板（橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5）。 2.1.2适当准备弹条Ⅰ型扣件和A型弹条，以备用于钢轨接头。 2.1.3根据下表选择并准备4号和6号轨距挡板，适当准备3号、5号和7号轨距挡板，以备轨距不合适时调整轨距之用。2、铺设顺序及要求2.1安装前的准备工作2、铺设顺序及要求2.1安装前的准备工作轨距调整量（mm）左股钢轨右股钢轨外侧a内侧b内侧c外侧d-88228-77328-67337-56437-46446-35546-25555-1465504664137642377332873428822、铺设顺序及要求2.1安装前的准备工作 2.1.4适当准备调高垫板，以备调整钢轨高低之用。 2.1.5清除轨枕承轨面和轨底的泥污。2、铺设顺序及要求2.1安装前的准备工作 2.1.6摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤1 铺设轨下垫板 将轨下垫板放在承轨面的中间位置。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤1 铺设轨下垫板特别提示：垫板的凸缘应扣住承轨面2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤2 铺设钢轨2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤3安装轨距挡板 安设4号和6号轨距挡板，钢轨外侧安设4号，内侧安设6号，且应放置在垫板两边耳之间。若因钢轨、轨枕和轨距挡板要求或轨距挡板不能安装入位时，可根据实际情况予以调换。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤3安装轨距挡板 特别提示：轨距挡板应不得压住轨下垫板，安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤4 安放弹条 将弹条摆放到位，将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，然后拧入套管，紧固弹条。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤4 安放弹条扭矩： W2型弹条紧固扭矩约160N.m； X3型弹条紧固扭矩约95N.m。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤4 安放弹条 判断弹条是否安装入位标准：弹条中部前端下颚与钢轨接触。2、铺设顺序及要求2.2安装顺序步骤4 安放弹条 特别提示：在钢轨接头处，当在小号轨距挡板上安装W2型弹条和X3型弹条有困难时，应安装弹条Ⅰ型扣件A型弹条。3、安装调整3.1轨距和轨向 检查轨距和轨向，如有不适，按2.1.3中的表格，根据轨距调整量更换不同号码的轨距挡板。3.2调整钢轨高低 如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时，可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨，在轨下垫板下放入调高垫板并使其两边耳卡住轨距挡板。3、安装调整3.1轨距和轨向 特别提示：调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的调高垫板总厚度不得大于10mm，调高垫板的数量不得超过两块。3、安装调整3.1轨距和轨向 轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间，不得压住调高垫板和轨下垫板。4、养护维修要求 4.1 运营初期应注意观察轨枕和扣件的使用情况，如因轨下垫板压缩残变引起扣件松弛，应及时复拧。发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时，应及时进行起道捣固，如遇有少量高低和水平不平顺难以进行起道捣固作业时，可以垫入调高垫板。 特别提示：放入的调高垫板总厚度不得大于10mm。 4.2 使用中若发现扣件部件损坏应及时更换。 4.3 在进行大型养路机械起道捣固作业前，应将调高垫板全部取下。起道捣固作业完成后，如个别地段钢轨高低和水平有少量不平顺时，可按3.2条放入调高垫板。 4.4如遇需要卸下螺旋道钉的情况时，应避免泥污进入预埋套管。谢 谢